Endüstriyel işletmeler için metrolojik desteğin sorunları ve çözümleri. Kuruluşta metroloji KYS süreci metroloji örneklerini haritalandırır

FEDERAL DEVLET BÜTÇE EĞİTİM KURUMU YÜKSEK MESLEKİ EĞİTİM

ADI N.P. OGAREVA

Aydınlatma Mühendisliği Fakültesi

DERS ÇALIŞMASI

Saransk Televizyon Fabrikası OJSC'de üretimin metrolojik desteği için bir KYS standardının geliştirilmesi

Uzmanlık 200501 metroloji ve metrolojik destek

İş tanımı

KR-02069964-200501-17-13

İşyeri sorumlusu O.B. Şekera

Saransk 2013

FEDERAL DEVLET BÜTÇESİ

YÜKSEK MESLEKİ EĞİTİM EĞİTİM KURUMU

MORDOVYA DEVLET ÜNİVERSİTESİ

ADI N.P. OGAREVA

Aydınlatma Mühendisliği Fakültesi

Metroloji, Standardizasyon ve Sertifikasyon Bölümü

DERS ÇALIŞMASI İÇİN GÖREVLENDİRME

Öğrenci Batrakov Alexander Alekseevich

Konu OJSC Saransk Televizyon Fabrikası üretiminin metrolojik desteği için bir KYS standardının geliştirilmesi

Savunmaya eser teslimi için son tarih 18 Kasım 2013

Bilimsel araştırma (tasarım) için ilk veriler:

GOST R ISO 9001-2008 “Kalite yönetim sistemleri”

4.1 Metrolojik desteğin amaçları

2 Üretimin metrolojik desteği için normatif ve teknik dokümantasyon listesi

3 Organizasyonun kısa tanımı ve kullanılan bilgi ve bilgiler

Metrolojik destek için 4 KYS standardı

Kurs proje lideri _____________________ O.B. Şekera

Görev _______________________ A.A. tarafından yürütülmek üzere kabul edildi. Çiftlik işçileri

Makale

Ders çalışması 60 sayfa, 6 literatür kaynağı, 25 ek içermektedir.

METROLOJİK DESTEK, TEST EKİPMANLARI, ÖLÇÜM ALETLERİ, SERTİFİKASYON.

Çalışmanın amacı metrolojik destek için bir KYS standardı geliştirmektir.

Çalışma sürecinde ulusal ve eyaletler arası standartlar ile organizasyonel standartlar kullanıldı.

Elde edilen sonuçlar - Saransk Televizyon Fabrikası OJSC'de üretimin metrolojik desteği için bir KYS standardı geliştirildi.

Uygulama derecesi - uygulanmadı.

Uygulama kapsamı: eğitim amaçlı.

giriiş

1. Metrolojik desteğin amaçları

2. Üretimin metrolojik desteği için RD listesi

3. Organizasyonun kısa tanımı ve kullanılan bilgi ve bilgiler

Üretimin metrolojik desteği için QMS standardı

1 kullanım alanı

3 Terimler ve tanımlar

4 Semboller ve kısaltmalar

5 Genel hükümler

6 Metrolojik üretim desteği

4.7 Dokümantasyonun metrolojik incelemesi

8 Ölçü aletlerinin satın alınması

4.9 Ölçü aletlerinin muhasebeleştirilmesi

10 Ölçüm cihazlarının saklanması

11 Ölçü aletlerinin silinmesi

12 Ölçüm cihazlarının doğrulanması

13 Ölçü aletlerinin onarımı

14 Metrolojik denetim

15 OM performansının değerlendirilmesi

Çözüm

Kullanılan kaynakların listesi

Uygulamalar

giriiş

Ölçümlerin metrolojik desteği, ölçümlerin birliğini ve gerekli doğruluğunu sağlamak için gerekli bilimsel ve organizasyonel temellerin, teknik araçların, kuralların ve düzenlemelerin oluşturulması ve uygulanması olarak anlaşılmaktadır.

Sözlük referans kitabı - M., Standartlar Yayınevi. 1989 “Metroloji alanındaki temel terimler”, ölçümlerin metrolojik desteğinin (MS) aşağıdaki tanımını vermektedir - aşağıdakileri amaçlayan metrolojik ve diğer hizmetlerin faaliyetleri:

ülkede gerekli standartların, örnek ve çalışan ölçüm araçlarının oluşturulması;

bunların doğru seçimi ve uygulanması;

metrolojik kural ve düzenlemelerin geliştirilmesi ve uygulanması;

işyerinde, işletmede (kuruluşta), bakanlıkta (bölümde) ve ülke ekonomisinde gerekli ölçüm kalitesinin sağlanması için gerekli diğer metrolojik çalışmaların yapılması.”

"Metrolojik destek" tanımı, teknik ölçümlerden ölçümlerin tekdüzeliğinin sağlanmasına ve yasal metrolojiye kadar çok geniştir ve esas olarak genel olarak ölçümler, test ve kontrol ile ilgili olarak kullanılır. Buna paralel olarak metrolojik destek (MS) kavramının kullanılmasına izin verilir.

1. Metrolojik desteğin amaçları

Üretime yönelik metrolojik desteğin ana görevleri şunlardır:

Ürünlerin geliştirilmesinde, üretilmesinde ve test edilmesinde ölçümlerin tekdüzeliğinin sağlanması;

ürün kalite göstergelerini, teknolojik süreç parametrelerini, teknolojik ekipmanın özelliklerini izlerken ölçülen parametrelerin rasyonel bir isimlendirmesinin ve optimal ölçüm doğruluğu standartlarının analizi ve oluşturulması;

ölçüm cihazları için metrolojik hizmetlerin organizasyonu ve sağlanması: muhasebe, depolama, doğrulama, kalibrasyon, ayarlama, ayarlama, onarım;

gerekli ölçüm doğruluğunu garanti eden ölçüm tekniklerinin geliştirilmesi ve üretim sürecine uygulanması;

kontrol, ölçüm ve test ekipmanlarının gerçek çalışma koşullarında denetlenmesi, belirlenmiş metrolojik kural ve düzenlemelere uygunluk;

tasarım ve teknolojik dokümantasyonun metrolojik incelemesinin yapılması;

test ekipmanının metrolojik bakımının organizasyonu ve sağlanması: muhasebe, belirlenen gerekliliklere uygun sertifikasyon, onarımlar;

Tolerans kontrol ekipmanı için metrolojik hizmetlerin organizasyonu ve sağlanması: muhasebe, belgelendirme, doğrulama, kalibrasyon, ayarlama;

ölçüm sistemlerinin ölçüm kanallarının metrolojik bakımının organizasyonu ve sağlanması: muhasebe, sertifikasyon, doğrulama, kalibrasyon, ayarlama;

özellikle hassas ölçümlerin düzenlenmesi ve gerçekleştirilmesi;

malzeme, hammadde ve yakıt ve enerji kaynaklarının tüketiminin güvenilir muhasebesinin sağlanması;

modern yöntemlerin ve ölçüm cihazlarının, otomatik kontrol ve ölçüm ekipmanlarının, ölçüm sistemlerinin tanıtılması;

ölçüm yanlışlığının teknik ve ekonomik sonuçlarının değerlendirilmesi;

metrolojik destek konularını düzenleyen normatif belgelerin geliştirilmesi ve uygulanması;

metrolojik destek maliyetlerinin ekonomik verimliliğinin değerlendirilmesi;

Metrolojik desteğin verimliliğini artırmak için çalışın.

2. Üretimin metrolojik desteği için RD listesi

GOST 8.009-84 GSI. Ölçme cihazlarının standartlaştırılmış metrolojik özellikleri.

GOST 8.010-90 GSI. Ölçme tekniklerinin standardizasyonu ve belgelendirilmesi için genel şartlar.

GOST 8.057-80 GSI. Fiziksel büyüklük birimlerinin standartları. Genel Hükümler.

GOST 8.061-80 GSI. Doğrulama diyagramları. İçerik ve yapı.

GOST 8.207-76 GSI. Çoklu gözlemlerle doğrudan ölçümler. Gözlem sonuçlarını işleme yöntemleri. Temel hükümler.

GOST 8.256-77 GSI. Analog ölçüm cihazlarının standardizasyonu ve dinamik özelliklerinin belirlenmesi. Temel hükümler.

GOST 8.310-90 GSI. Devlet Standardı Referans Veri Hizmeti. Temel hükümler.

GOST 8.326-89 GSI. Ölçüm cihazlarının metrolojik sertifikasyonu

GOST 8.381-80 GSI. Standartlar. Hataları ifade etme yöntemleri.

GOST 8.395-80 GSI. Doğrulama için normal ölçüm koşulları. Genel Gereksinimler.

GOST 8.401-80 GSI. Ölçme cihazlarının doğruluk sınıfları. Genel Gereksinimler.

GOST 8.508-84GSI. Ölçüm cihazlarının metrolojik özellikleri ve GSP otomasyon ekipmanının doğruluk özellikleri. Genel değerlendirme ve kontrol yöntemleri.

GOST 11.001-73 Uygulamalı istatistikler. İstatistiksel özelliklerin tercih edilen sayısal değerleri serisi.

GOST 11.002-73 Uygulamalı istatistikler. Gözlem sonuçlarındaki anormalliği değerlendirme kuralları.

GOST 11.003-73 Uygulamalı istatistikler. Düzgün dağıtılmış rastgele sayılar.

GOST 11.004-73 Uygulamalı istatistikler. Normal dağılım parametreleri için tahminlerin ve güven sınırlarının belirlenmesine yönelik kurallar.

GOST 11.005-74 Uygulamalı istatistikler. Üstel dağılım ve Punch dağılımı parametreleri için tahminleri ve güven sınırlarını belirleme kuralları.

GOST 11.006-74 Uygulamalı istatistikler. Deneysel dağılımın teorik olanla uyumunu kontrol etmek için kurallar.

GOST 11.007-75 Uygulamalı istatistikler. Weibull dağıtım parametreleri için tahminleri ve güven sınırlarını belirleme kuralları.

GOST 11.009-79 Uygulanan istatistikler. Lognormal dağılım parametreleri için tahminleri ve güven sınırlarını belirleme kuralları.

GOST 15467-79 Ürün kalite yönetimi. Temel kavramlar, terimler ve tanımlar.

GOST 15895-77 Ürün kalitesi yönetimi için istatistiksel yöntemler. Terimler ve tanımlar.

GOST 16263-70 GSI. Metroloji Terimleri ve tanımları.

GOST 25346-82 Birleşik tolerans ve iniş sistemi. Genel hükümler, tolerans serileri ve ana sapmalar.

RD 50-98-86 Yönergeleri. 500 mm'ye kadar doğrusal boyutlar için üniversal ölçüm cihazlarının seçimi.

RD 50-330-82 Yönergeleri. Çalışan ölçüm cihazları için doğrulama aralıklarının belirlenmesi.

RD 50-371-83 Yönergeleri. Karşılaştırmalı test verilerinin sıralama yöntemi kullanılarak işlenmesi.

RD 50-443-83 Yönergeleri. GOST 8.395-80'in uygulanması

RD 50-453-84 Yönergeleri. Gerçek çalışma koşullarında ölçüm cihazlarının hatasının özellikleri. Hesaplama yöntemleri.

MI 83-76 Doğrulama şemalarının parametrelerini belirleme metodolojisi.

MI 162-78 IIS. Metrolojik sertifikasyonun organizasyonu ve prosedürü.

MI 187-79 Ölçme cihazlarının doğrulanması için kalite kriterleri.

MI 188-79 Ölçü aletlerinin doğrulanmasında izin verilen hatayı belirlemek için metodoloji.

MI 199-79 Hata dağılımının matematiksel modelinin türünü oluşturmaya yönelik metodoloji.

MI 1317-86 Ölçüm sonuçları ve ölçüm hatalarının özellikleri. Sunum formu. Ürün numunelerini test ederken ve parametrelerini izlerken kullanım yöntemleri.

BV-RTM-62-71 Boyut, şekil ve yüzey pürüzlülüğü toleransları arasındaki ilişki.

3. Organizasyonun kısa tanımı ve kullanılan bilgi ve bilgiler

OJSC Saransk Televizyon Fabrikası, Mordovya'nın en verimli sanayi kuruluşlarından biridir. Televizyon fabrikası Mart 1976'da kuruldu. 1980 yılında tüplü yarı iletken renkli televizyonların ilk partisi piyasaya sürüldü. 1991 yılından bu yana 4. nesil uzaktan kumandalı renkli TV'lerin üretiminde uzmanlaştı. 1993 yılında 5. nesil renkli televizyonlar piyasaya sürüldü.

1 Ekim 2002'den bu yana Saransk Televizyon Fabrikası OJSC, Radyo Mühendisliği ve Bilgi Sistemleri Endişesi OJSC (RTI OJSC) ve Sistema JSFC'nin bir parçası olmuştur.Şu anda Saransk Televizyon Fabrikası OJSC, donanım konteynerleri ve anten bölümleri oluşturmak için federal düzeyde bir üretim kompleksidir. çeşitli amaçlar için. İşletme neredeyse tamamen Almanya, İngiltere ve Güney Kore'de üretilen en son teknolojik ekipmanlarla donatılmıştır.

Modern radyo mühendisliği ve metal işleme üretimi, büyük boyutlu ve inşaat metal yapılarının üretimi de dahil olmak üzere tek bir teknolojik tesiste birleştirilmiştir.OJSC "STZ", teknolojilerin daha fazla güncellenmesini ve yenilikçi ürünlerin geliştirilmesini sağlar.

Kaliteli hizmetin üretim laboratuvarındaki ölçüm cihazlarının listesi.

Dijital ampermetre A-05

Ampermetre E3080

Voltmetre E545

Dijital voltmetre VLM-D2-3/36x72

Wattmetre ShVO2-220-1000/5-Z

Wattmetre Ts42303 1-0-1 MW 380/100 1500/5 120x120mm

Ohmmetre ESO212

Dijital ohmmetre Ø 306/1

Faz ölçer Ts302/1

Faz ölçer D5781

Kaliteli hizmetin üretim laboratuvarındaki ölçümler için test ekipmanlarının listesi.

Marş motorlarının ve rölelerin izolasyonunun elektriksel gücünü test etmek için stand

Manyetik alan gücü standı

Manyetik alan kuvveti

4. Üretimin metrolojik desteği için KYS standardı

4.1 Uygulama kapsamı

Bu standart (bundan sonra standart olarak anılacaktır), GOST ISO 9001-2011 ve GOST RV 0015-002-2012 (alt bölüm 7.6) uyarınca bir kuruluşta “İzleme ve ölçüm ekipmanının yönetimi” sürecinin uygulanmasına yönelik gereklilikleri ve prosedürü belirler. . Standart, Saransk Televizyon Fabrikası OJSC (bundan sonra işletme olarak anılacaktır) tarafından işletilen her türlü izleme ve ölçüm ekipmanı için geçerlidir.

Standart, ölçüm cihazlarının geliştirilmesi, üretimi, kontrolü, tedariki ve işletilmesinde ölçümlerin tekdüzeliğini ve doğruluğunu sağlamayı amaçlayan çalışmalar yürüten işletmenin tüm bölümleri (bundan sonra bölümler olarak anılacaktır) için zorunludur.

GOST ISO 9001-2011 Kalite yönetim sistemleri. Gereksinimler.

GOST R 8.568-97 Ölçümlerin tekdüzeliğini sağlamak için durum sistemi. Test ekipmanlarının sertifikasyonu. Temel hükümler.

GOST R 8.563-2009 Ölçümlerin tekdüzeliğini sağlamak için durum sistemi. Ölçme teknikleri (yöntemleri).

GOST RV 0015-002-2012 Askeri teçhizatın geliştirilmesi ve üretimi için sistem. Kalite Yönetim Sistemleri. Genel Gereksinimler

GOST RV 8.570-98 Ölçümlerin tekdüzeliğini sağlamak için durum sistemi. Silahların ve askeri teçhizatın test edilmesine yönelik metrolojik destek. Temel hükümler.

GOST R 8.654-2009 Ölçümlerin tekdüzeliğini sağlamak için durum sistemi. Ölçme cihazlarının yazılımı için gereklilikler. Temel hükümler.

MI 2267-2000 Ölçümlerin tekdüzeliğini sağlamaya yönelik durum sistemi. Proses kontrolünde ölçümlerin etkinliğinin sağlanması. Teknik dokümantasyonun metrolojik incelenmesi.

STO ISM 06-2009 Entegre yönetim sistemi. Ekipman yönetimi

STO ISM 10-2011 Entegre yönetim sistemi. Sözleşmelerin sonuçlandırılması için analiz ve prosedür

STO ISM 14-2009 Entegre yönetim sistemi. Tedarik STO ISM 24-2013 Entegre yönetim sistemi.

4.3 Terimler ve tanımlar

Bu standartta, ilgili tanımlarıyla birlikte aşağıdaki terimler geçerlidir:

Ölçüm aleti: Ölçmelerde kullanılan ve standardize metrolojik özelliklere sahip teknik cihaz;

kontrol cihazı (kontrol ekipmanı): Ürün özelliklerinin ölçümlerine dayanmayan ve ürünün belirlenen gerekliliklere uygunluğuna (uyumsuzluğuna) ilişkin kararın verildiği sonuçlara dayalı olarak kontrolün gerçekleştirilmesi amaçlanan teknik cihaz, yazılım, madde veya malzeme. ;

- askeri ölçüm cihazı: Savunma alanındaki ölçümler için öngörülen şekilde geliştirilen ve/veya kullanılan ölçüm cihazları;

- ölçüm tekniği (yöntem): Uygulanması, belirlenmiş doğruluk göstergeleri ile ölçüm sonuçlarının elde edilmesini sağlayan, özel olarak tanımlanmış bir dizi işlem;

- ölçüm yöntemlerinin belgelendirilmesi:Ölçüm yöntemlerinin ölçümler için belirlenmiş metrolojik gerekliliklere uygunluğunun araştırılması ve onaylanması;

izleme ve ölçüm ekipmanları: Ek cihazlarla (kablolar, adaptörler vb.) birlikte gerekli parametreleri ölçmenizi (ayarlamanızı) sağlayan ölçüm cihazları, amplifikatörler, standlar;

Ürün üretimine metrolojik destek: Ürünlerin, montajların, parçaların, malzemelerin, teknolojik süreç ve ekipmanların parametrelerinin izin verilen maksimum değerlerinin gerekli doğrulukla belirlenmesini sağlayan bir dizi organizasyonel ve teknik önlem;

test ekipmanı: Test koşullarını yeniden oluşturmaya yönelik teknik bir cihaz olan test aracı;

uygunsuz SI: Yerleşik gereklilikleri karşılamayan SI;

SI doğrulaması: Belirlenmiş teknik gerekliliklere sahip ölçüm cihazlarının belirlenmesi ve onaylanması için gerçekleştirilen bir dizi işlem;

ölçüm cihazlarının olağanüstü doğrulanması: Ölçme cihazının kullanılabilirliğini doğrulamak gerektiğinde, periyodik doğrulamanın zamanlamasından bağımsız olarak doğrulama;

metrolojik kontrol ve denetim: Bir işletmenin metroloji servisi tarafından, belirlenmiş metrolojik kural ve düzenlemelere uygunluğun doğrulanması amacıyla gerçekleştirilen faaliyetler.

tamirat: Uygun olmayan ürünü amaçlanan kullanım açısından kabul edilebilir kılmak için yapılan eylem.

.4 Semboller ve kısaltmalar

Bu standartta aşağıdaki kısaltmalar kullanılmaktadır:

GMS - devlet metroloji hizmeti

GOZ - devlet savunma emri

IO - test ekipmanı

IMS - entegre yönetim sistemi

KD - tasarım belgeleri

MO - metrolojik destek

ND - normatif dokümantasyon

NPU - standart dışı cihazlar ve cihazlar

OGK - baş tasarımcı departmanı

OM - metroloji departmanı

Devlet Savunma Emri için OMTOR - Devlet Savunma Emri kapsamındaki çalışmalar için lojistik destek departmanı;

BIS - Bilgi Ağları Bürosu

OSMiS - yönetim sistemleri ve standardizasyon departmanı

OT - ürün dağıtım departmanı

OTK - teknik kontrol departmanı

Başkan Yardımcısı - askeri temsil

SI - ölçüm cihazı

TD - teknolojik dokümantasyon

TK - teknik özellikler

TU - teknik koşullar

TsZB - merkezi fabrika muhasebesi

STO - organizasyon standardı

4.5 Genel hükümler

İzleme ve ölçüm ekipmanlarının yönetimi, ürün parametrelerinin, bileşenlerin, teknolojik modların, ekipman ve araçların özelliklerinin ölçümlerinin birliğini ve gerekli doğruluğunu sağlamak amacıyla gerçekleştirilir.

Süreç sahibi, sürecin geliştirilmesinden, işletilmesinden ve etkinliğinin sürekli iyileştirilmesinden sorumlu olan teknik direktördür.

Çalışma, işletmenin baş metroloğu tarafından organize edilmektedir. Süreçte yer alan katılımcıların görev ve sorumlulukları ilgili departmanlar ve görev tanımları yönetmeliği ve bu standart ile belirlenir.

İzleme ve ölçüm ekipmanı yönetimi süreci aşağıdaki alanlardan oluşur:

MO üretimi;

metrolojik kontrol ve denetim;

bakım ve onarım.

İzleme ve Ölçüm Ekipmanı Yönetimi sürecinin akış şeması Ek A'da verilmektedir.

4.6 Metrolojik üretim desteği

Üretim MO şunları sağlar:

Dokümantasyonun metrolojik incelenmesi;

SI'nın satın alınması;

SI muhasebesi;

SI depolama;

SI'nın işleyişi;

SI'nın silinmesi.

4.7 Dokümantasyonun metrolojik incelemesi

CD ve TD'nin metrolojik incelemesi, ölçülecek parametrelerin seçimine yönelik teknik çözümlerin doğruluğunu ve eksiksizliğini analiz etmek ve değerlendirmek, bu parametreler için doğruluk standartlarını oluşturmak ve geliştirme, imalat, ölçüm cihazları ve yöntemleri sağlamak amacıyla gerçekleştirilir. Ürünlerin test edilmesi, çalıştırılması ve onarımı.

Yeni geliştirilen dokümantasyonun metrolojik incelemesi, OM tarafından alındıktan sonra özel eğitim almış metroloji uzmanları tarafından gerçekleştirilir.

Aşağıdakiler metrolojik incelemeye tabidir:

CD: görev tanımı, teknik koşullar, test ve sertifikasyon programı ve metodolojisi, operasyonel belgeler;

tasarım dokümantasyonu ve teknik dokümantasyondaki değişikliklerin bildirimi.

Tasarım belgelerinin ve teknik belgelerin, ayar boyutlarının doğruluğu ve maksimum sapmalar açısından metrolojik incelemesi, teknoloji, tasarım hizmetleri ve Başkan Yardımcısı uzmanları tarafından gerçekleştirilir.

Belge, onay için geliştirici tarafından metrolojik incelemeye sunulur. OM, metrolojik inceleme için sunulan tasarım belgelerinin ve teknik belgelerin kayıtlarını teknik belge kayıt defterinde (Ek B) tutar.

Yeni geliştirilen belgelerin (hacmine bakılmaksızın) metrolojik incelemesinin yapılması için maksimum süre, ÖM tarafından alındığı andan itibaren üç günden fazla değildir.

Metrolojik inceleme sonucunda aşağıdakilerin tespit edilmesi gerekir:

belgelerde belirtilen ölçülen parametreler listesinin doğruluğu ve eksiksizliği ile ölçümlerinin doğruluk standartları;

terminolojinin, fiziksel büyüklüklerin adlarının ve teknik spesifikasyonlara karşılık gelen birimlerinin doğru uygulanması;

Ölçme araçlarının ve ölçme yöntemlerinin seçiminin yeterliliği ve doğruluğu.

4.8 Ölçü aletlerinin satın alınması

metrolojik standart izleme ölçümü

Bölümlerin ölçü aletlerine olan ihtiyaçları, üretime hazırlık, ürünlerin seri üretimi ve ölçü aletlerinin çalıştırılması sürecinde belirlenir.

Ölçü aletlerinin satın alınmasına ilişkin başvurular, bütçe oluşturma düzenine uygun olarak daire başkanları tarafından hazırlanarak yıllık olarak OM'ye sunulur.

Baş metrolog, ölçüm cihazları için birleşik bir başvuru hazırlar ve teknik direktörle mutabakata varır.

SI üreticiden satın alınabilir veya diğer kuruluşlarla sözleşme yapılarak geliştirilebilir.

SI'yı seçerken aşağıdakilere rehberlik etmelisiniz:

işletmede veya endüstri tarafından fiilen üretilen ve daha sonra satın alınma olasılığı olan ölçüm cihazlarının varlığı;

SI hatası, ölçülen değerin belirtilen hatasının 1/3 - 1/5'i dahilinde seçilir;

Ölçülen değerin maksimumu SI ölçeğinin ikinci yarısına yansıtılmalıdır (SI göstergesi için).

Ölçüm cihazlarının satın alınması STO ISM 14'e uygun olarak gerçekleştirilirken, satın alma sözleşmesi OM tarafından STO ISM 10'a uygun olarak sonuçlandırılıyor.

Üreticiden satın alınan veya diğer kuruluşlarla yapılan bir anlaşma kapsamında geliştirilen SI, kural olarak doğrulanmalı ve gerekli teknik özellikleri ve teslimatın eksiksizliğini içeren belgelerle birlikte sunulmalıdır:

teknik açıklama ve çalıştırma talimatları;

form (pasaport);

elektrik devre şemaları;

yedek parça ve aksesuarlar.

İzleme ve ölçüm süreçleri için kullanılan, satın alınan bağımsız kendi kendine tedarik yazılımı ve askeri ürünler, GOST R 8.654 uyarınca sertifikalandırılmış olmalıdır.

Beyan edilen SI'yı aldıktan sonra, Devlet Savunma Kararına göre OMTOR, OM'yi bu konuda bilgilendirir.

İşletmeye yeni gelen ölçüm cihazlarının alınması üzerine, lider OM mühendisi teslimatın eksiksizliğini, ilk doğrulamanın varlığını kontrol eder ve çalışabilirlik açısından gelen bir inceleme gerçekleştirir ve bu ölçüm cihazı için bir pasaport oluşturur (Ek B.)

Pasaportta doğrulama işareti yoksa veya ölçüm cihazının doğrulanma süresi dolduktan sonra OT, ölçüm cihazını doğrulamaya göndermek ve doğrulanan ölçüm cihazlarını OT deposuna geri göndermek üzere OM'ye aktarır. OT depo sorumlusunun alındı ​​günlüğünde SI'nın alınması ve aktarılması hakkında bir not yapılır.

Sonuç pozitifse SI, bölüm 5.4 gerekliliklerine uygun olarak OT'den birimlere aktarılır. OM, ölçüm cihazını doğrulama planına girer.

Üreticiden satın alınan ölçü aleti herhangi bir nedenle ND ve TD gereksinimlerini karşılamıyorsa üreticiye bildirimde bulunulur (Ek D).

Ölçüm cihazının çalışması sırasında, ölçüm doğruluğu için normatif belgelerin gerekliliklerine uymadığı ortaya çıkarsa (örneğin, numune şablonunu yeniden kontrol ederken veya diğer benzer ölçüm cihazlarını kontrol ederken), bu ölçüm cihazı izole edilir ve OM departmanının talebi üzerine tamir edilerek olağanüstü bir doğrulama gerçekleştirilir.

Olağanüstü doğrulamanın sonuçları, periyodik doğrulamayla aynı şekilde belgelenir.

Uygun olmayan ölçüm cihazları kullanılarak test edilen ürünler, beraberindeki belgelerde belirtilen uygun ölçüm cihazlarıyla yeniden kontrole tabi tutulur.

4.9 Ölçü aletlerinin muhasebeleştirilmesi

İşletmede bulunan tüm ölçüm aletleri, kontrol araçları ve test ekipmanları muhasebeye tabidir: standart, standart dışı, ithal. İşletmede mevcut olan tüm ölçüm cihazlarının listesi, her bölümün Merkezi Çalışma Bürosu tarafından doğrulanan, baş metrolog ile mutabakata varılan ve Genel Müdür tarafından onaylanan envanter listesidir.

Takvim yılının başında ölçüm cihazlarının durumunun denetlenmesini sağlamak için OM, kuruluşta kullanılan tüm ölçüm cihazlarının, kontrol cihazlarının ve test ekipmanlarının aşağıdaki bölümleri içeren bir listesini hazırlar:

ölçümlerin tekdüzeliğini ve ötesini sağlamak için devlet düzenlemesi alanında kullanılan ölçüm cihazları;

askeri ölçüm aletleri;

kontroller;

test ekipmanı.

Bu liste teknik direktör tarafından onaylanır, Başkan Yardımcısının başkanıyla mutabakata varılır ve OM'da saklanır.

İşletmedeki ölçüm cihazlarının merkezi muhasebesi OM tarafından aşağıdaki amaçlarla gerçekleştirilir:

teknik yeteneklerinden maksimum düzeyde faydalanmak;

Operasyonel destek;

güvenliğin sağlanması;

ölçüm cihazlarının zamanında doğrulanmasının kontrolü.

Bir departmana SI verilmesinin temeli, teknik direktörün onay imzasıyla birlikte departman başkanı tarafından imzalanan bir nottur.

SI'nın OT'den birimlere verilmesi, M-11 numaralı ihtiyaç-fatura formuna göre gerçekleştirilir. OM'den SI verilmesi ve bölümler arası hareket - OS-2 numaralı faturaya göre.

Birime verilen her SI şöyle olmalıdır:

güvenilir;

iş için gerekli aksesuar ve belgelerle donatılmıştır.

SI'nın alınması ve verilmesi yalnızca birimin maddi olarak sorumlu kişileri aracılığıyla gerçekleştirilir.

Devreye almadan önce her bir SI birimi, önde gelen OM mühendisi tarafından tanımlanmalıdır:

standart SI için kimlik numarası seri numarasıdır;

SI'da seri numarası yoksa, muayene için erişilebilir bir yüzeye boyayla (darbeyle veya elektrikli kalemle) uygulanan bir numara atanır.

SI'yı belirledikten sonra, birim başkanı, bölüm emriyle atanan komisyonun bir parçası olarak, onaylandıktan sonra SI'nın girildiği OS-1 formunda sabit varlıkların kabulü ve devri hakkında bir belge hazırlar. INV-1 numaralı formla departmanın envanter listesine ekleyin.

Her SI için, durum doğrulayıcı “Devlet Doğrulama Sonuçları” bölümünü doldurur, pasaporta bir damga koyar ve SI'ya bir etiket yapıştırır (Ek D).

Bölüm başkanları, kendi bölümlerinde SI'dan sorumlu kişileri sırayla atar:

bir envanter listesine dayanarak ölçüm cihazlarının ve bilgilerin muhasebeleştirilmesi ve kontrolünün yapılması;

- Programa (Ek E) ve onarıma göre doğrulama için ölçüm cihazlarının ve kontrol ekipmanının zamanında sağlanmasının gerçekleştirilmesi;

gerekirse (ve bölüm başkanıyla mutabakata varılarak), ölçüm cihazlarının doğrulanma zamanlamasının OM ile ayarlanması;

departmandaki ölçüm cihazlarının ve kontrol ekipmanlarının kabulü ve verilmesi kaydında uygun kayıtları (doğrulama ve onarım sonuçları) tutmak (Ek G).

Sorumlu bir kişinin atanmasına ilişkin talimatın bir kopyası OM'ye sunulur.

4.10 Ölçüm cihazlarının saklanması

Üretimde kullanılmayan bölümlerde bulunan SI, SI belgelerine uygun koşullarda SI depolamaya uyarlanmış tesislerde depolanır. Bölüm başkanı tarafından imzalanan SI verilerine "Kullanılmıyor" yazan serbest biçimli bir etiket yapıştırılır ve bu cihazların listesi OM'deki ofise iletilir.

Ölçü aletlerinin departmanlarda saklanması sorumluluğu bu departmanın başkanına aittir.

İşletmenin siparişine göre tüm departmanlar, Merkezi Çalışma Bürosu tarafından kabul edilen biçimde üç nüsha halinde bir envanter hazırlayarak bir envanter yürütür.

Baş metrologla anlaştıktan sonra ölçüm cihazlarının mevcudiyetine ilişkin envanterin bir kopyası Merkezi Zooloji Bürosuna sunulur. Kontrol edilip onaylanan ikinci kopyası OM'ye aktarılır. Yine kontrol edilen ve onaylanan üçüncü kopya birimde kalır ve bu birimdeki SI'nın bir listesidir.

.11 Ölçü aletlerinin silinmesi

Departmanlarda ve OM'de ölçüm cihazlarının silinmesi ve kaydının silinmesinin temeli, Devlet Göç Servisi tarafından yayınlanan bir uygunsuzluk bildirimi ve (veya) ölçüm cihazlarının teknik durumları nedeniyle daha fazla çalışmaya uygun olmadığına ilişkin, tarafından imzalanan bir iç mutabakattır. baş metrolog.

Silinme, OS-4b numaralı formdaki sabit varlık gruplarının silinmesine ilişkin kanuna göre gerçekleştirilir.

Bu yasaya dayanarak yazılan SI, parçalara (montajlar, bloklar vb.) Parçalanır ve Devlet Savunma Emri kapsamında OMTOR'a devredilir ve daha sonra işletmenin emriyle belirlenen şekilde işleme işletmelerine gönderilir.

4.12 Ölçüm cihazlarının doğrulanması

Doğrulama, SI doğrulama programları (Ek E) temelinde Devlet Göç Hizmeti organlarındaki OM tarafından düzenlenir.

OM, ölçüm cihazlarının kontrol edilmesi için programlar hazırlıyor, bunları Başkan Yardımcısı ile koordine ediyor ve 1 Kasım'dan önce Devlet Göç Dairesi ile onaylıyor.

Doğrulama ve GMS'nin yeri, ölçüm cihazının türüne ve kuruluştaki mevcut doğrulama kurulumları ve standartlarına bağlı olarak OM tarafından seçilir; ilgili gereklilikleri karşılayan tesisler; eğitimli kişi, kalibrasyon çalışması için özel koşullar.

Durum doğrulamasından geçmek için, departmanlarda kullanılan ölçüm cihazlarının, departmandaki ölçüm cihazlarından sorumlu kişiye verilen bildirime (Ek K) uygun olarak OM'ye sunulması gerekir.

Durum doğrulaması için, departmanlardan gelen ölçüm aletleri, yalnızca bu departmanın sorumlu kişisinden bir metroloji mühendisi tarafından kabul edilir (ve tamamlandıktan sonra da verilir), bu, ölçüm cihazlarının kabul ve verilmesi günlüğüne (Ek G) imzalanır. iki parti de.

Ölçüm cihazlarının doğrulama çalışması için işletme bölgesi dışına gönderilmesi ve bunların iadesi, işletmede yürürlükte olan maddi varlıkların ihracatının tesciline ilişkin Yönetmelik uyarınca OM tarafından düzenlenir.

Durum doğrulama sonuçlarına göre ölçüm cihazının kullanıma uygun bulunması halinde:

Ölçüm cihazının içine erişimi engelleyen, mastik veya metal (yumuşak metal) bir tapa üzerine yapılan ölçüm cihazına bir doğrulama damgası uygulanır;

Kayıt kartına (pasaport) bir doğrulama damgası uygulanır veya Devlet Göç Dairesi tarafından kabul edilen bir “Doğrulama Sertifikası” verilir;

SI doğrulama programlarında doğrulamaya ilişkin bir not yapılır;

Doğrulama sonucuna ilişkin veriler SI avukatlarının siciline girilir (Ek L);

Bir OM çalışanı SI'ya bir sonraki doğrulama dönemini belirten bir etiket iliştirir (Ek D).

Durum doğrulama sonuçlarına göre ölçüm cihazının kullanıma uygun olmadığı tespit edilirse:

Doğrulama damgası baskısı iptal edilir;

Devlet Göç Dairesi tarafından kabul edilen bir “Uygunsuzluk Bildirimi” düzenlenir;

Bir OM çalışanı SI'ya "Kusur" yazan serbest biçimli bir etiket yapıştırır;

Doğrulama sonucuna ilişkin veriler “SI Avukatları Siciline” (Ek L) girilir;

Reddedilen ölçüm aletleri izole edilir, tanımlanır ve dergiye bir giriş yapılarak onarım için uygun OM grubuna gönderilir (Ek G).

Bu ölçü aleti üzerinde gerçekleştirilen ölçüm sonuçlarının geçerliliğinin tespiti için, ölçü aletinin sahibi olan daire başkanına ve kalite kontrol daire başkanına Ek M şeklinde bir “Bildirim” gönderilir. “Bildirim” OM'da özel bir serbest biçimli dergide dikkate alınır. Onaylanan kararın bir kopyası atölye başkanına, baş metroloğa ve kalite kontrol departmanı başkanına iletilir.

İşletmede kullanılan tüm ölçüm aletleri doğrulamaya tabidir: standart, standart dışı, ithal.

İthal edilen araçlar, operasyonel belgelerin ve doğrulama talimatlarının Devlet Göç Hizmeti organları tarafından benimsendiği şekilde Rusça olarak mevcut olması koşuluyla, Devlet Göç Hizmeti organları tarafından mevcut yerel analog olarak doğrulanır.

Doğrulamayı geçmemiş ölçü aletlerinin üretiminde kullanılmasına izin verilmez.

Ölçüm aletlerinin ekipmandan çıkarılması teknik olarak imkansızsa, STO ISM 06 gerekliliklerine uygun olarak teknolojik doğruluk açısından kontrol edilmelidir.

4.13 Ölçü aletlerinin onarımı

İşletmedeki ölçü aletlerinin onarımı OM tarafından yapılmaktadır.

Onarıma tabi SI:

periyodik (ve planlanmamış) doğrulama sonuçlarına göre kullanım için uygun olmadığı kabul edilen;

Metrolojik denetim sonucunda kullanıma uygun olmadığı kabul edilen.

ölçüm cihazlarının onarım için kabulünü (ve bundan sonra verilmesini) yalnızca ölçüm cihazlarının kabul ve teslimat kaydına göre gerçekleştirir (Ek G);

Operasyon yerinde, bakım tesisinde ve üçüncü taraf kuruluşlarda onarım çalışmaları düzenler.

Onarımın işletmede yapılması durumunda, OM, bu ölçüm cihazının teslim alındığı tarihten itibaren en geç 30 gün içinde ölçüm cihazını onarmak ve ölçüm cihazını doğrulamak zorundadır.

Ölçüm ekipmanlarının onarım çalışmaları için işletme bölgesi dışına gönderilmesi ve bunların iadesi, işletmede yürürlükte olan maddi varlıkların ihracatının tescili ile ilgili düzenlemelere uygun olarak OM tarafından düzenlenir.

4.14 Metrolojik denetim

Ölçüm cihazlarının durumu ve kullanımı üzerindeki denetim, metrolojik normatif belgelere uygunluk, baş metrolog tarafından onaylanan ve Aralık ayına kadar bölüm başkanlarına aktarılan yıllık bölüm denetimleri programına (Ek X) göre OM tarafından gerçekleştirilir. 31.

Programa göre OM temsilcileri, ölçüm cihazlarını çalıştıran departmanların temsilcileriyle birlikte muhasebe prosedürünü, ölçüm cihazlarının depolardaki saklama koşullarını ve bu departmanlardaki işyerlerindeki operasyonlarının doğruluğunu kontrol ediyor.

Başkan Yardımcısı, kendi takdirine bağlı olarak komisyon üyesi olarak metrolojik denetimde yer alabilir.

Her denetimin sonuçları, denetlenen nesnelerin durumunu ve belirlenen ihlalleri yansıtması gereken bir kanunla belgelenir (Ek C).

Raporda belirtilen materyallerin eksiksizliğinden, güvenilirliğinden ve tarafsızlığından denetim komisyonu başkanı sorumludur.

Kanun, incelemeye katılan komisyonun tüm üyeleri tarafından imzalanır, bundan sonra değişiklik veya ekleme yapılması yasaktır.

Kanunun içeriği konusunda anlaşmazlık olması halinde nihai kararı komisyon başkanı verir. Belirtilen karara katılmayan incelemeye katılan komisyon üyelerinin, muhalif görüşlerini kanunun ekinde yazılı olarak belirtme hakkı vardır.

Denetim raporu iki nüsha olarak düzenlenir. İlk kopya incelenen birimin başına aktarılır, ikinci kopya OM'da kalır.

İhlallerin tespit edilmesi halinde raporun bir kopyası gerekli tedbirlerin alınması için teknik direktöre gönderilir. Bölüm başkanı, raporda belirtilen tespit edilen tutarsızlıkları analiz eder ve STO ISM 24 gerekliliklerine uygun olarak (gerekirse) düzeltici aksiyonlar alır.

Bu metrolojik kural ve düzenleme ihlalinin yol açtığı veya yol açabileceği sonuçların ciddiyetine bağlı olarak, ihlal edenlere aşağıdaki önlemler uygulanabilir:

işletmenin yönetimi tarafından uygulanan idari ceza;

işletmenin yönetimi tarafından uygulanan ekonomik önlemler;

diğer önlemler işletme yönetiminin takdirine bağlıdır.

OM, bölümlerdeki eski ölçüm cihazlarının varlığını izlemek ve bununla ilgili bilgileri bu bölümün başkanına sunmakla yükümlüdür.

4.15 OM performansının değerlendirilmesi

“İzleme ve ölçüm ekipmanlarının yönetimi” sürecinin performans değerlendirmesi, baş metrolog tarafından üç ayda bir gerçekleştirilir, elde edilen sonuçlar performans kriterleri göstergeleri ve önceki çeyrekte elde edilen sonuçlarla karşılaştırılır ve bir performans değerlendirme kartı hazırlanır. Ek Sh şeklinde hazırlanıp OSMiS'e gönderilmesi.

Performans kriterleri şunlardır:

kullanılan ancak dikkate alınmayan SI sayısı;

doğrulama süresi dolmuş kullanılan ölçüm cihazlarının sayısı;

SI'nın zamansız sağlanması nedeniyle üretim sürecindeki gecikme vakalarının sayısı;

Ölçüm cihazlarının doğrulama için zamansız sunulduğu vakaların sayısı.

Gerekirse, baş metrolog ayrıca işletmenin şu andaki metrolojik faaliyetlerini karakterize eden göstergeler de oluşturabilir.

Göstergelerin kötüleşmesi durumunda baş metrolog bir analiz yapar ve gerekirse “İzleme ve ölçüm ekipmanlarının yönetimi” sürecini iyileştirmek için STO ISM 24'e göre düzeltici eylemler geliştirir.

Çözüm

Bu kurs çalışmasında, Saransk Televizyon Fabrikası OJSC'deki üretimin metrolojik desteği için bir KYS standardı geliştirildi.

Saransk Televizyon Fabrikası OJSC'de üretimin metrolojik desteği için bir KYS standart metodolojisi geliştirme prosedürü incelenmiştir.

Kullanılan kaynakların listesi

1. GOST R ISO 9001-2008 “Kalite yönetim sistemleri”.

RMG 29-99 Metroloji. Temel terimler ve tanımlar.

STO 209-2006SMK. Ekipmanın teknolojik doğruluğunun kontrol edilmesi.

STO 291-2006SMK. Üretime lojistik destek.

STO 352-2006SMK. Kayıt yönetimi. KYS öğelerine ilişkin verilerin toplanması, işlenmesi, analiz edilmesi ve saklanması.

STO 391-2006 Organizasyon standardı. Üretim ve tüketim atıkları. Toplama, depolama ve imha.

Ek A

(bilgilendirici)

Süreç diyagramı “İzleme ve ölçüm ekipmanlarının yönetimi”

Teknik dokümantasyon kayıt formu


Ek B

(gerekli)

SI için pasaport formu


______________________________ PASAPORTU

Kabul tarihi ________________ yıl



Doğrulama sıklığı ________________ ay.

Üretim tesisi

Ölçüm sınırları

Sınıf veya izin verilen hata

Kit bileşenlerinin listesi

Durum doğrulama sonuçları

Doğrulama tarihi

Sonuç (geçti veya başarısız)

Doğrulama tarihi

Sonuç (geçti veya başarısız)

Doğrulama tarihi

Sonuç (geçti veya başarısız)

Pasaportu hazırlayanın imzası Pasaport tarihi _______________________________________________20____


Ek D

Bildirim formu

BİLDİRİ

"___"dan _______ 20__ N ____________

Üreticinin bir temsilcisini arama hakkında

1. Cihazın adı ___________________________________

Tip ____________________ Fabrika No. ______________________

Yayın tarihi _______ İşletmeye alma tarihi __________________

fabrika mühürlerinin varlığı

2. Alınan ______________________________________________

taşıma numarası (veya başka bir belge) buna göre

_________________________________________________________

cihaz alındı

3. _________________________________________________________

Cihazda tespit edilen arızalar

4. _______________________________________________________

Onarımlar için gerekli ölçüm cihazlarının mevcudiyeti (kontroller vb.)

5. _______________________________________________________

İşletmeye giriş izni almak için gerekli belgeler

İşletmenizin temsilcilerini Saransk, OJSC "Saransk Televizyon Fabrikası", 1. Promyshlennaya St., 4; cihazın kalitesinin ve eksiksizliğinin kontrolüne katılmak için ______________________ telefon numarası (gerekli olmayanların üzerini çizin).

____________ kopya halinde derlenmiştir. miktar

Kopya N _______________________

Muhatap____________________ ______________ __________________

İşletme başkanı - tüketici imzasının imza kodunun çözülmesi

Ek D(gerekli)

Ölçme cihazlarının ve kontrol ekipmanlarının doğrulanması için programın formu

ONAYLADIM

OJSC Saransk Televizyon Fabrikası Devlet Metroloji Servisi Başkanı

Saransk, 1. Promyshlennaya, 4 Tel. 79-89-01 ______________________________

TAKVİM

ölçüm cihazlarının ve kontrol ekipmanlarının doğrulanması

Ölçüm türü __________________________


Denetçi_____________________________________ ______________________ ___________________________

Tüzel kişinin adı, gerçek kişi (imza) (harfler, soyadı)

Başkan Yardımcısı _____________________ ____________________________

Metroloji servisi başkanı ______________________ ____________________________

Ölçme cihazları ve kontrol ekipmanlarının kabul ve verilme günlüğünün formu

Alt bölüm

SI adı

Not









Ek G

SI'ya uygunsuzluğun bildirim formu

"ONAYLI"

OJSC "STZ" Teknik Direktörü ___________ __________________

imza imza şifre çözme

Atölye başkanına ___________

Kalite Kontrol Bölüm Başkanı ___________

BİLDİRİM N ___ tarihli "___"______20___

Ölçüm doğruluğu açısından SI'nın tutarsızlığı hakkında

Ölçüm cihazının adı ve türü________________________________

KAFA N _____________________ Env.N________________

Önceki doğrulama tarihi______________________________

ND ________________________ uyarınca izin verilen hata

Gerçek hata ______________________________

Uygunsuzluğun tespit tarihi _________________________

Bu SI kullanılarak elde edilen ölçüm sonuçlarının geçerliliğini belirleyip karar vermenizi rica ediyorum.

Baş metrolog _______________/ __________/ “____” _________20____

“Bildirimin” değerlendirilmesinin sonuçları

Analiz şunu ortaya çıkardı:

SI______________________ “_____”______20____g ile kullanıldı.

"___"____200__g tarafından. ___________________________ ölçerken

Karar:___________________________________________

__________________________________________________________

Başlangıç atölye_______________ Başlangıç Kalite Kontrol Departmanı_________________________________

Bildirim formu

Metroloji Bölümü

JSC "STZ"

Mağaza (site, departman)

FARK ETME

"____"___________ 20 __

Bir atölye tarafından işletilen ekipman (bölge, bölüm)

─────────────────────────────────────────

En geç doğrulama için metroloji departmanına teslim edilmelidir.

"___"_________ 20____

____________________________

Çalıştay başkanı (bölüm, bölüm) ________________________________

Aynı zamanda doğrulamayı geçmemiş cihazlarda çalışmanın yasak olduğunu da hatırlatırız.

SI avukatlarının kayıt formu


Ölçüm cihazlarının doğrulanmasını onaylayan etiket formu


Ek L

(gerekli)

Biçim test ekipmanının birincil sertifikasyonu protokolü

ONAYLADIM

OJSC "STZ" Genel Müdürü ___________ __________________

imza imza şifre çözme

"______" _________________20____

PROTOKOL

test ekipmanının birincil sertifikasyonu

Sertifika tarihi _______________________________________________

_________________________________________________________ oluşan komisyon

____________________________________________________________

İlk sertifikasyon gerçekleştirildi ___________________________________

Test koşulları _______________________________

Sertifikasyon (doğrulama) için gönderilen belgeler _______________

____________________________________________________________

Dış muayene sonuçları ___________________________________

İlk sertifikasyon sırasında elde edilen karakteristik değerler


Sertifikasyon sıklığı (muayene)___________________________

Komisyon başkan ve üyelerinin imzaları

Ekipmanın uygunluğuna ilişkin komisyonun sonucu __________________

Ek M

(gerekli)

Sertifika formu

SERTİFİKA N ___________________

Veriliş tarihi _________

_________________________________________________ olduğundan emin olun

_____________________________________________________________

ait _______________________________________________

İlk sertifikasyonun sonuçlarına dayanarak, protokol

N ________________ "____"________ 20___'den

______________ testlerinde kullanıma uygun bulundu

yönteme göre _________________________________________________

Periyodik sertifikasyon sıklığı ______________ ay

Sertifika verildi ________________________________________________

Teknik direktör _______________ _______________________

JSC "STZ" imzasının baş harfleri, soyadı

EUT'nin işlevselliğini onaylayan bir etiket formu


Ek O

(gerekli)

Eğitim kurumunun periyodik sertifikasyonu için program formu

ONAYLIYORUM

JSC STZ Baş Metroloğu JSC STZ Teknik Direktörü

____________ __________________ ___________ ___________________

(imza) (soyadı, adının baş harfleri) (imza) (soyadı, adının baş harfleri)

Başkan Yardımcısı*______________ ___________________

(imza) (soyadı, adının baş harfleri)

eğitim kurumunun periyodik sertifikasyonu


Bölüm Başkanı _____________ __________________

(imza) (soyadı, adının baş harfleri)

* - Eğer gerekliyse

Ek P

Süreç Performans Değerlendirme Kartı Formu

Sürecin amacı

Bu vakaların varlığı, tarihi veya yokluğu

Sonuç ____ metrekare. 20___



Üretim bölümleri



1 Ölçü aletlerine uyulmaması nedeniyle piyasaya sürülen uygunsuz ürün vaka sayısı 2 Ölçü aletlerinin zamanında temin edilmemesi nedeniyle üretim sürecinde yaşanan gecikme vakalarının sayısı 3 Kullanılan ancak dikkate alınmayan ölçü aletleri sayısı 4 Adet Doğrulama süresi 5 K dolmuş ölçüm cihazlarının kullanılması durumlarında -ölçüm cihazlarının doğrulama için zamanında teslim edilmemesi durumunda










Baş metrolog ________________

KABUL:

Bölüm Başkanı ____________ ________________

imza tam adı

Kalite Kontrol Başkanı _________________ ________________

imza tam adı

Ek P

(gerekli)

“İzleme ve ölçümler için ekipmanın yönetimi” süreci için performans değerlendirme kartı formu

“İzleme ve ölçüm ekipmanlarının yönetimi” sürecinin etkinliğini değerlendirmek için kart

Sürecin amacı

Süreç Performans Göstergeleri

Performans kriteri göstergelerinin sayısal değerleri

Bu vakaların varlığı veya yokluğu

____Q20___'de elde edilen sonuç

Sonuç___Q20___




Üretim atölyeleri









İzleme ve ölçüm ekipmanlarının yönetimi

1. Ölçü aletine uyulmaması nedeniyle piyasaya sürülen uygunsuz ürün vakalarının sayısı 2. Ölçü aletinin zamanında temin edilmemesi nedeniyle üretim sürecinde yaşanan gecikme vakalarının sayısı 3. Kullanılan ancak dikkate alınmayan ürün sayısı ölçüm cihazlarının doğrulama süresi dolmuş ölçüm cihazlarının kullanıldığı durumların sayısı 5. ölçüm cihazlarının doğrulama için zamanında sunulmadığı durumların sayısı

0 0 0 0 en fazla 1








Baş metrolog ________________

KABUL:

1 numaralı atölye başkanı _______________ ________________

imza tam adı

2 No'lu Çalıştay Başkanı ____________ ________________

imza tam adı

3 Nolu Atölye Başkanı ______________ ________________

4 numaralı atölye başkanı ________________ ________________

imza tam adı

Kalite Kontrol Bölüm Başkanı _________________ ________________

imza tam adı

Ek C

(gerekli)

Test ekipmanlarının periyodik sertifikasyonu için protokol formu

ONAYLADIM

OJSC "STZ" Genel Müdürü __________ __________________

imza imza şifre çözme

"______" _________________20____

PROTOKOL

test ekipmanının periyodik sertifikasyonu (kontrol)

Sertifikasyon (kontrol) tarihi _____________________________________

Ekipman tanımlaması ___________________________________

Kimlik numarası ____________________________________

Test koşulları _____________________________________

Sertifikasyon sırasında kullanılan yardımcı ölçüm cihazları

____________________________________________________________

Sertifikasyon sırasında elde edilen karakteristik değerler


Ekipmanın uygunluğuna ilişkin komisyonun sonucu ___________________

Test ekipmanı kayıt formu


Test ekipmanı için dokümantasyon günlüğü formu

Test ekipmanı için dokümantasyon günlüğü


JSC bölümlerinin denetimi için program formu

Kabul ediyorum onaylıyorum

Rusya Federasyonu Savunma Bakanlığı Başkan Yardımcısı JSC STZ Baş Metroloğu

_________ ____________________ ________ ____________________

(imza) (harfler, soyadı) (imza) (harfler, soyadı)

Takvim

OJSC "STZ" bölümlerinin metrolojik disipline uygunluğunun 20 ___ süreyle denetlenmesi.


Ek X

(gerekli)

Metrolojik disipline uygunluğun doğrulanması sertifikası formu

onaylıyorum

JSC "STZ" baş metroloğu

_________ _________________

(imza) (harfler, soyadı)

Metrolojik disipline uygunluğun doğrulandığına dair sertifika

___________________________________________________________

işletme bölümünün adı

"___"____________ 20___

Baş metroloğun "__"____ 20__ tarihli emrine göre

Komisyon aşağıdakilerden oluşur:

Komisyon Başkanı ________________________________________________

Komisyon üyeleri _____________________________________________

Ölçüm cihazlarının teknik durumu ve çalışma kuralları _______________________________________'da kontrol edildi.

Bölüm Adı

Kontrol ederken şunu buldu:


Komisyon sonucu: ________________________________________

Komisyon Başkanı: _________________

Komite üyeleri: ______________

Yasayı okudum: ____________ ________________ ________________

tarih imza tam ad KAFA

Birim denetleniyor

Ek C

(gerekli)

İşyeri pasaport formu

İş yerine

____________________________________________________________

Ölçüm cihazlarının türü

Bir sonraki doğrulama için son tarih

Not


İşyerinden sorumlu __________ ____________________

(imza) (harfler, soyadı)

Bölüm Başkanı _________ ________________________

(imza) (harfler, soyadı)

Baş metrolog ________________ _____________________

(imza) (harfler, soyadı)

Standart dışı ekipmanlar için pasaport formu

OJSC Saransk Televizyon Fabrikası

PASAPORT

____________________________________________________________

ekipmanın adı, env. HAYIR.

1. Amaç

Tasarım ve çalışma prensibi *

Ekipman ___________________________________

Özellikler

Besleme gerilimi, V

Yalıtım direnci, MOhm

Genel boyutlar, mm

Ağırlık (kg

Güvenlik talimatları

En az 3 kişilik yeterlilik grubuna sahip, işbaşı eğitimi almış, test edilen ürünün diyagramını, tasarımını ve kullanılan ölçü aletlerini incelemiş kişilerin ekipmanla çalışmasına izin verilir.

Çalışmaya başlamadan önce ekipmanın topraklamasının güvenilirliğini kontrol etmek gerekir.

Çalıştırma prosedürü

Ürünün kontrol edilmesi ve ayarlanması ile ilgili çalışmalar ______ talimatlara ve ______________ TU teknik koşullarına göre gerçekleştirilir.

Ürünü ayarlama ve kontrol etme çalışmalarının tamamlanmasının ardından ekipmanın ağ bağlantısı kesilir.

* - Eğer gerekliyse

Bakım ve sıklık

1 Ekipman bakımı, ekipmanın çalışma sırasında teknik durumunun izlenmesini, iyi durumda tutulmasını ve operasyonel arızaların önlenmesini sağlayan önlemleri ifade eder.

2 Sorumlulukları ekipmanın bakımını da içeren operasyonel ve teknik personel, ekipmanın tasarımını ve çalıştırma kurallarını bilmelidir.

3 Bakım aralıkları:

Başlamadan önce (veya en az ayda bir kez):

– ekipman bileşenlerinin görünüşünü ve durumunu kontrol etmek;

– kasanın ve konektörlerin dış yüzeylerindeki toz ve kirin temizlenmesi;

yılda bir kez:

– ekipmanın yalıtım direncinin kontrol edilmesi;

- ekipmana monte edilen ölçüm cihazlarının doğrulanması.

Kabul belgesi

_______ ürününün ayarlanması ve kontrol edilmesi için kullanılan kontrol ekipmanı _________, _________ tasarım belgelerine göre üretilmiştir, ürünün _________ Spesifikasyonların teknik koşullarına göre doğrulanmasını sağlar ve kullanıma uygun olarak kabul edilir.

İşletmeye alma tarihi “________” _____________ 20___

Üretim atölyesi başkanı_________________________________

Tüketici atölyesi başkanı_____________________________________

Kalite Departmanı_________________________________ / MP /

STO İLE BİLGİ FORMU

Mevcut tüm ölçü birimlerini detaylı bir şekilde inceledikten sonra, metrolojinin yasal metroloji gibi bir bölümünden bahsetmemiz gerekiyor.Teknoloji ve hukuk alanındaki acil gereksinimlerin açıklığa kavuşturulmasıyla ilgilenen, kullanım gerekliliklerini içeren bir bölümdür. fiziksel büyüklükler, numuneler, ölçüm yöntemleri ve araçları ile kamu yararına tekdüze ve doğru ölçümün sağlanması amaçlanmaktadır.Düzenleyici açıdan metrolojik faaliyetlerin temeli yasal metrolojidir. Metroloji yasalarının modern hükümleri, yukarıda da belirtildiği gibi, düzenlemelerin azaltılmasını, inisiyatif ve hırsın bağımsız olarak geliştirilmesini ve ülkemizin piyasa ekonomisine geçişinde en etkili olacak ekonomik yöntemlerin kullanılmasını içermektedir.

Uygulamalı metroloji de vardır. Yasal metrolojinin hükümlerinden faydalanmanın nasıl mümkün olabileceğini ve teorik gelişmeleri bize açıklıyor. Metrolojik destek, uygulamalı metrolojinin ana uygulama alanıdır.

Metroloji standartlarının özellikleri

Metrolojinin esas olarak organizasyonunun sorunlarını kapsayan özel standartları vardır. Standartları tanımlayabilmek için standart kelimesinin tanımını bilmeniz gerekir. Çoklu kullanıma uygun bir belgedir. Ürünün özelliklerini, bu üretimi gerçekleştirmeye yönelik kuralları ve üretimin kullanım, taşıma, pazarlama ve bertarafına ilişkin özelliklerini belirler. Standart her zaman temel terim ve kavramları ve bu terimlere ilişkin gereksinimleri içerecektir. Belirli semboller, paketleme ve etiketleme kuralları içerebilir.

Organizasyon standardı STO 182-2009. "Üretimin metrolojik desteği"

Aşağıdaki temel terimleri içerir: Ölçüm süreci, terimde birleştirilen ölçüm aletlerini, numuneleri, programları, özel yardımcı ekipmanları gerektirir. ölçüm ekipmanı. Belirli bir ölçüm cihazı tarafından ölçülen büyüklükler ile bu cihazın büyüklük özelliklerini belirlemek için bir referans numunesi kullanılarak belirlenen büyüklükler arasındaki ilişkiyi kuran bir dizi işlem. Bu tür işlemlere denir Ölçüm cihazlarının kalibrasyonu.Ölçüm cihazının doğru bir şekilde incelenmesine dayanarak, tekil çoğaltmayı ölçmek için yasallaştırılmış araçlar tanınır. Bu süreç denir ölçüm cihazlarının metrolojik sertifikasyonu. Metrolojide kontrol için gerekli olan tekdüze ve doğru ölçümlerin oluşturulmasını sağlamak amacıyla oluşturulmuştur. metrolojik servisÜretilen ürünlerin kalitesini artırmak, güvenilir olmalarını ve uzun süre hizmet vermelerini sağlamak için, özü yüksek doğrulukta ölçüm ve test için ekipmanın bütünlüğünü ve hazırlığını sağlamak olan bir dizi organizasyonel önlem gerçekleştirilir. . Bu konsepti birleştiriyor üretimin metrolojik desteği.Ürüne ilişkin gerekliliklerin uygun olmadığı düşünülüyorsa, o zaman araca standartlaştırılmamış denir.Çalışanlara ölçü birimleri atamak için kullanılan standarda denir. çalışma standardı.Ölçme için kullanılan, belirli gerekli niteliklere sahip, ölçülen değeri belirli bir süre boyunca değişmeden kabul eden veya yeniden üretebilen özel bir araca denir. Ölçüm aleti.

Organizasyon standardı STO 273-2009. "Teknik dokümantasyonun metrolojik incelemesi"

Bu standart yalnızca bir tanım içermektedir. Metrolojik muayene Metroloji gerekliliklerinin, kurallarının, standartlarının uygulanması ve bunların doğru kullanımına ilişkin bu alandaki özel uzmanlar tarafından yapılan analiz ve değerlendirmelerden oluşur. Bütün bunlar, bilim ve teknolojinin tüm dallarında tek tip ve doğru ölçüm standartlarını oluşturmak için yapılır.

Organizasyon standardı STO 349-2009. "Belgelerin kaydedilmesi, bakımı ve saklanması prosedürü"

Standardın ana terim ve kavramları şunları içerir:Ürünün yüksek kalitede olup olmadığını ve talebin gerekliliklerini karşılayıp karşılamadığını belgelemek için, sertifikasyon.Sertifikasyonun bizzat gerçekleştirilmesi ve başvuruda bulunulması için özel bir kişi gereklidir - başvuru sahibi. Her ürün, özelliklerini ortaya koyan özel testlere tabi tutulmakta, kalitesi uluslararası ve ulusal sertifikasyon belgeleri yardımıyla gerçekleştirilmektedir. sertifikasyon testleri.Testlerin yapılabilmesi için deneye doğrudan katılan herhangi bir üründen bir parça alınır. İşte bu örnek test.Ürüne ait tüm verileri, testlerini, ölçümlerini, ölçü aletlerini ve üretim koşullarını içeren bir belgedir. test raporu. Özel bir şekilde hazırlanır ve mutlaka test sonucunu içerir.

Sonraki Sayfa.

ENDÜSTRİ STANDARTI

Bakanlığın emriyle 26 Eylül 1979 tarih ve 087-16 sayılı
tanıtım tarihi 1 Temmuz 1980 olarak belirlendi.

1. Bu standart, metrolojik destek için kurumsal standartların geliştirilmesine yönelik yapı, içerik ve prosedüre ilişkin şartları belirler.

2. Metrolojik destek için bir grup işletme standardının inşası ve içeriğine ilişkin gereklilikler, ürünleri geliştiren ve seri olarak üreten işletmelerde ürün kalite yönetim sisteminin Metrolojik Destek alt sisteminin işleyişini düzenlemek için birleşik bir yaklaşım sağlamak amacıyla oluşturulmuştur.

3. Metrolojik desteğe yönelik kurumsal standartlar grubu aşağıdaki standartları içermelidir:

1) genel teknik ve organizasyonel ve metodolojik;

2) standartlaştırılmamış ölçüm cihazlarının saklanması, çalıştırılması ve onarımına ilişkin kurallar.

Gerekçeli durumlarda ve işletmenin emrinin (talimatının) uygulayıcıları ve işi gerçekleştirme prosedürünü belirlemesi şartıyla, işletme standartlarını geliştirmek yerine, ölçümlerin tekdüzeliğini sağlamak için endüstri sistemi standartlarının uygulanmasına izin verilir. benzer standardizasyon nesneleri.

4. Metrolojik desteğe yönelik işletmelerin genel teknik ve organizasyonel ve metodolojik standartları, metrolojik destek çalışmalarının planlanması ve yürütülmesine ilişkin genel kuralları, organizasyonu ve prosedürü belirler.

İşletmelerin genel teknik, organizasyonel ve metodolojik standartlarının standardizasyonunun ana amaçları şöyle olmalıdır:

1) Metrolojik Destek alt sisteminin işlevleri, işlevsel amaçları dikkate alınarak işletmelerin departmanları ve hizmetleri arasındaki sorumluluklar ve ilişkiler;

2) ürünlerin, prototiplerin, araştırma ve geliştirme sonuçlarının kalitesini etkileyen faktörlere ilişkin metrolojik gereklilikler;

3) işletme tarafından üretilen ürünlerin ve ürün prototiplerinin parametrelerinin izlenmesi ve test edilmesi için metrolojik gereklilikler;

4) hammaddelerin, malzemelerin ve satın alınan ürünlerin giriş kontrolüne ilişkin metrolojik gereklilikler;

5) işletmede kullanılan ölçüm cihazlarının çeşitliliğini ve ölçüm doğruluğunu optimize etmeye yönelik normlar ve kurallar;

6) ölçü aletlerini seçme ve atama prosedürü;

7) tahribatsız muayene için ölçüm tekniklerinin, kontrol numunelerinin ve referans numunelerinin geliştirilmesi, belgelendirilmesi ve uygulanmasına ilişkin prosedür;

8) işletmede kullanılmak üzere standardize edilmemiş ölçüm cihazlarının, tahribatsız muayene ekipmanının, test ekipmanının ve standart metrolojik özelliklere sahip birinci kategorinin test ekipmanının geliştirilmesine yönelik teknik spesifikasyonlara dahil edilecek metrolojik gereklilikler;

9) standartlaştırılmamış ölçüm cihazlarının metrolojik sertifikasyonu, işletmede kullanılmak üzere geliştirilen kusur tespit araçlarının ve test ekipmanlarının sertifikasyonu için prosedür;

10) standartlaştırılmamış olanlar, birinci kategorideki test ekipmanı, tahribatsız muayene ölçüm cihazları dahil olmak üzere ölçüm cihazlarının durumunu, kullanımını ve onarımını izleme prosedürü;

11) standartlaştırılmamış olanlar, birinci kategorideki test ekipmanları, tahribatsız muayene ölçüm cihazları dahil olmak üzere ölçüm cihazlarının eyalet ve departman doğrulaması prosedürü;

12) ürün kalitesinin metrolojik güvence düzeyini analiz etme ve değerlendirme prosedürü;

13) tasarım ve teknolojik dokümantasyonun metrolojik incelemesini yapma prosedürü;

14) üretimin metrolojik hazırlığına ilişkin çalışmaların yürütülmesi prosedürü;

15) tahkim ölçümlerinin sonuçlarının düzenlenmesi, yürütülmesi ve kaydedilmesi prosedürü.

5. Üretilen ürünlerin parçalarının ve montaj birimlerinin kalite kontrolü ve test edilmesine yönelik ölçüm yöntemlerine ilişkin kurumsal standartlar, devlet ve endüstri standartları tarafından düzenlenmeyen ölçüm yöntemlerine ilişkin gereklilikleri belirler.

6. Ölçüm cihazlarının saklanması, çalıştırılması ve onarılması kurallarına ilişkin kurumsal standartlar, belirlenen hizmet ömrü boyunca ölçüm cihazlarının metrolojik özelliklerinin ve çalışma özelliklerinin güvenliğini sağlamak için gerekli koşulları sağlamaya yönelik gereklilikleri belirler.

7. Metrolojik destek için işletme standartlarının standardizasyonuna yönelik nesnelerin isimlendirilmesi, faaliyet türü, işletmenin uzmanlaşması ve üretimin özellikleri ve ölçümlerin tekdüzeliğini sağlamak için endüstri sisteminin standardizasyon nesnelerinin isimlendirilmesi dikkate alınarak oluşturulmuştur. OST 1.00227-77'ye göre.

8. İşletmenin faaliyet türüne, üretiminin özelliklerine ve uzmanlaşmasına bakılmaksızın geliştirilmeye tabi olan metrolojik destek için bir işletmenin ana standartları, içeriği aşağıdaki düzenleyici ve teknik belgelerin gerekliliklerini karşılayan standartlardır; ve aşağıdaki standardizasyon hedeflerine sahip olan:

1) standartlar grubunun genel hükümleri (bir tasarım örneği Ek'te verilmiştir);

2) ürünlerin geliştirilmesi, üretimi ve test edilmesine yönelik metrolojik destek seviyesinin analizi ve değerlendirilmesi (OST 1.00214 -83);

3) üretim hazırlığı ve ürün testi için metrolojik destek (OST 1.00425-81 ve OST 1.00422-81);

4) standartlaştırılmamış ölçüm cihazlarının geliştirilmesi, üretilmesi ve devreye alınmasına ilişkin prosedür (bir tasarım örneği Ek'te verilmiştir);

5) çalışma ve test sırasında ürün parametrelerini izlemek için ölçüm cihazlarının seçimi ve amacı (dış etkileyen faktörlerin parametrelerini izleme prosedürüne ilişkin standartları belirtin) ve üretimi sırasında teknolojik süreçlerin ve ürünlerin parametrelerini izlemek için (GOST 8.051-81, OST 1.42168-83, OST 1.00375 -80 - OST 1.00380-80);

6) standartlaştırılmamış ölçüm cihazlarının metrolojik sertifikasyonunu gerçekleştirme prosedürü (OST 1.80301-82);

7) ölçüm yöntemlerinin geliştirilmesi ve metrolojik sertifikasyonu prosedürü (OST 1.00409-80 ve OST 1.02511-84);

8) tasarım ve teknolojik dokümantasyonun metrolojik incelemesinin yapılmasına yönelik organizasyon ve prosedür (ürün testinin metrolojik desteğine ilişkin dokümantasyona ilişkin OST 1.00221-84 ve OST 1.00336-86);

9) ölçüm cihazlarının devlet ve departman doğrulaması için organizasyon ve prosedür (GOST 8.513-84 ve ekte verilen bir tasarım örneği);

10) ölçüm cihazlarının muhasebeleştirilmesi, saklanması, çalıştırılması, onarılması ve silinmesine ilişkin prosedür (kayıt örneği Ek'te verilmiştir);

11) tahkim ölçümlerinin gerçekleştirilmesine yönelik organizasyon ve prosedür (OST 1.02537-85).

9. Metrolojik destek için kurumsal standartların birleştirilmesine izin verilir, standartlaştırılan nesnelerin ortak bir temeli vardır veya metrolojik desteğin bir aşamasında ortak bir uygulayıcı tarafından uygulanır.

10. İşletme standartlarında belirlenen metrolojik desteğin bilimsel, teknik ve organizasyonel temelleri, amaçları ve hedefleri GOST 1.25-76'ya uygun olmalıdır.

11. İşletme standartlarında verilen metrolojik desteğe ilişkin kurallar, normlar ve gereklilikler, ölçümlerin tekdüzeliğini sağlamak için devlet ve endüstri sistemleri standartlarının hükümlerine uygun olmalıdır.

12. Metrolojik destek için kurumsal standartların geliştirilmesi ve uygulanmasına ilişkin prosedür, işletmelerde bir ürün kalite yönetim sisteminin geliştirilmesi ve uygulanmasına yönelik GOST 1.4-85 ve endüstri normatif ve teknik dokümantasyon gereklilikleri dikkate alınarak işletmeler tarafından oluşturulmalıdır. .

13. Metrolojik desteğe yönelik kurumsal standartların içeriğine ilişkin yapım, sunum ve genel gereklilikler, GOST 1.5-85 ve RDMU 88-77 gerekliliklerine uygun olmalıdır.

Metrolojik destek için kurumsal standardın adı aşağıdakilerden oluşmalıdır:

Grup başlığı - ürün kalite yönetim sistemi;

Başlık - metrolojik destek;

Bu standardın standardizasyon amacını tanımlayan bir alt başlık, örneğin:

METROLOJİK DESTEK

Standartlaştırılmamış ölçüm cihazlarının metrolojik sertifikasyonu"

14. Metroloji dışı departmanlar tarafından geliştirilen metrolojik desteğe yönelik işletme standartları ve standardizasyon hedefi için metrolojik gereklilikleri içeren standartlar üzerinde işletmenin baş metroloğunun departmanı ile mutabakata varılmalıdır.

15. Müşteri temsilcisiyle yapılan anlaşmaya bağlı olarak metrolojik destek için kurumsal standartlar yelpazesi, genel kurumsal standartlar listesinden seçilir ve müşteri tarafından işletmenin baş metroloğuna sunulur.

16. Metrolojik desteğe ilişkin kurumsal standartlar, OST 1.41613-84'e uygun olarak kaydedilmelidir.

17. İşletme standartlarının uygulanması maddi, teknik ve organizasyonel hazırlık gerektiriyorsa, standartları geliştiren ve yürüten departmanlar, bu standartların uygulanmasına yönelik organizasyonel ve teknik önlemleri geliştirmeli ve işletmenin baş metroloğu ile koordine etmelidir.

Organizasyonel ve teknik tedbirlerin işletmenin diğer bölümleriyle koordinasyonu ve onaylanması, işletmede belirlenen prosedüre uygun olarak gerçekleştirilir.

EK 1


"ÜRÜN KALİTE YÖNETİM SİSTEMİ
Metrolojik destek. Genel Hükümler"

ONAYLADIM

iş unvanı

Kişisel imza

Ad Soyad

tarih

Grup T80

KURUMSAL STANDART

gün ay yıl

Bu standart, Metrolojik Destek alt sisteminin genel hükümlerini, amaçlarını ve işlevlerini ve ayrıca işletmedeki metrolojik desteğin ana görevlerini belirler.

Standart, işletmenin metrolojik destek çalışmalarına katılan tüm departmanları için zorunludur.

1. HEDEFLER VE HEDEFLER

1) tayınlama;

2) planlama;

3) kontrol;

4) muhasebe;

5) düzenleme.

1.2. Alt sistem, OST 1.00201-79 veya OST 1.00241-82'ye göre kalite yönetim sistemlerinin oluşturulması ilkelerine uygun olarak oluşturulmuştur ve metrolojik desteği düzenleyen birbiriyle ilişkili bir grup kurumsal standarda dayanmaktadır.

Not: Alt sistemin işleyişini belirleyen kurumsal standartların tam listesi bu standardın ekinde verilmelidir.

1.3. Alt sistemin kontrol nesnesi, metrolojik destek üzerine yapılan çalışmaların bir kompleksidir.

1.4. GOST 1.25-76 uyarınca, ürün geliştiren ve (veya) seri üreten işletmeler için, ürün kalitesini, araştırma ve geliştirme çalışmalarının verimliliğini (Ar-Ge), üretim yönetimini ve otomasyon seviyesini iyileştirmek amacıyla metrolojik destek gerçekleştirilmektedir. üretim süreçlerinden oluşur.

1.5. İşletmedeki metrolojik desteğin temelleri şunlardır:

1) işletmede uygulanan metroloji başarıları (bilimsel temeller);

2) işletmede yürürlükte olan devlet ve endüstri standartları, işletme standartları ve metrolojik destek kural ve düzenlemelerini belirleyen diğer düzenleyici ve teknik belgeler, üretilen ürünler için metrolojik gereklilikler ve kalitesini etkileyen faktörler, seviyenin analiz edilmesi ve niceliksel olarak değerlendirilmesi prosedürü metrolojik destek (metodolojik temel);

3) çalışma standartları, ülkede dolaşımına izin verilen standart ve çalışma ölçüm cihazları, standartlaştırılmamış ölçüm cihazları, birinci kategorinin test ekipmanı, tahribatsız muayene için araçlar ve standart numuneler, maddelerin bileşimi ve özelliklerine ilişkin standart numuneler ve işletmelerde kullanılan malzemeler, kontrol örnekleri, ölçüm cihazlarının eyalet ve departman doğrulaması, ölçüm araçlarının ve yöntemlerinin metrolojik sertifikasyonu (teknik esaslar);

4) İşletmede faaliyet gösteren, yapısı, görevleri, fonksiyonları ve hakları “Baş Metrolog Dairesi Başkanlığına İlişkin Yönetmelik” ile belirlenen, yürürlükteki Standart Yönetmeliklere uygun olarak geliştirilen ve uygulamaya konulan Baş Metrolog departmanı ____ 19 Sayılı ____ (kurumsal temeller)" tarihli işletme emriyle yürürlüğe girer.

2. METROLOJİK DESTEK AŞAMALARI VE FONKSİYONLARIN UYGULANMASI YÖNTEMLERİ

1) ürün kalitesi ve bunu etkileyen faktörler için metrolojik gerekliliklerin oluşturulması;

2) ürün kalitesine ve bunu etkileyen faktörlere ilişkin metrolojik gerekliliklerin yerine getirilmesi;

3) belirli bir düzeyde ürün kalitesi sağlayan koşulların sürdürülmesi.

2.2. Maddede belirtilen alt sistemin işlevlerinin uygulanması, işletmenin bölümleri ve hizmetleri tarafından GOST 1.25-76 tarafından oluşturulan metrolojik destek sorunlarının metodolojik rehberlik altında ve departmanın çalışmalarına doğrudan katılımla çözülmesiyle gerçekleştirilir. maddesine göre metrolojik desteğin aşamasına bağlı olarak baş metroloğun görevlendirilmesi.

2.3. Normalleştirme işlevi şu şekilde uygulanır:

1) üretim, test ve işletme sırasında rasyonel bir parametre isimlendirmesi ve optimum ölçüm doğruluğu oluşturmak (ürün geliştiricileri tarafından baş metrolog departmanının katılımıyla gerçekleştirilir);

2) metrolojik desteği düzenleyen devlet ve endüstri standartlarının ve işletme standartlarının geliştirilmesi ve uygulanması (standartlaştırma departmanı ve baş metrolog departmanı tarafından gerçekleştirilir);

3) ölçüm tekniklerinin geliştirilmesi (ürün geliştiricileri ve teknolojik hizmetler tarafından metodolojik rehberlik altında ve baş metrolog departmanının katılımıyla gerçekleştirilir);

5) metrolojik destek çalışmalarını yürütenlerin emek kalitesine ilişkin göstergelerin oluşturulması (ürün kalite yönetimi departmanları ve baş metrolog tarafından gerçekleştirilir).

2.4. Planlama işlevlerini uygulamak için aşağıdakiler gerçekleştirilir:

1) metrolojik desteği ve standardizasyonunu iyileştirmek için bir eylem planının geliştirilmesi (baş metrolog departmanı tarafından gerçekleştirilir);

2) metrolojik desteğin durumunun analizinin planlanması, metrolojik inceleme, normatif ve teknik dokümantasyonun geliştirilmesi, ölçüm araç ve yöntemlerinin geliştirilmesi ve belgelendirilmesi, ölçüm cihazlarının doğrulanması (baş metrolog departmanı ve yürütme birimleri tarafından gerçekleştirilir) belirli çalışma alanları).

2.5. Kontrol fonksiyonu uygulanır:

1) tasarım, teknolojik ve normatif-teknik dokümantasyonun metrolojik incelemesinin yapılması (baş metrolog departmanı ve tasarım ve teknolojik dokümantasyonu geliştiren bölümler tarafından gerçekleştirilir);

2) ölçüm yapma araçlarının ve yöntemlerinin metrolojik sertifikasyonunun uygulanması, ölçüm cihazlarının doğrulanması;

3) işletmedeki metrolojik desteğin durumunun izlenmesi;

4) metrolojik hizmetin çalışma kalitesinin değerlendirilmesi ve analizinin yapılması (baş metrolog departmanı tarafından gerçekleştirilir).

2.6. Muhasebe fonksiyonu, durumu analiz ederek ve metrolojik desteğin teknik ve ekonomik verimliliğini değerlendirerek, ölçüm cihazlarının muhasebesini ve depolanmasını organize ederek ve yürüterek (baş metrolog departmanı tarafından gerçekleştirilir) gerçekleştirilir.

2.7. Düzenleme işlevi, metrolojik desteğin iyileştirilmesi, metrolojik destek alanında personelin eğitimi ve ileri eğitimi, ölçüm cihazlarının onarımının organize edilmesi ve yürütülmesi (baş metrolog departmanı ve endüstriyel eğitim departmanı tarafından gerçekleştirilir) için önlemler geliştirilerek gerçekleştirilir. ).

2.8. Metrolojik destek çalışmalarının bilimsel, teknik, organizasyonel ve metodolojik yönetimi baş metrolog departmanı tarafından yürütülür.

2.9. Metrolojik desteğin durumu, yapılan işin sonuçları ve planlanan faaliyetler hakkındaki bilgiler, baş metrolog departmanı tarafından, ürün kalite yönetiminin temel hükümlerini belirleyen işletme standardına uygun olarak kalite yönetim departmanına ve diğer departmanlara gönderilir. sistem.

3. METROLOJİK DESTEK PLANLAMA ÇALIŞMASI

3.1. Bu standardın bölümünde belirtilen metrolojik destek sorunlarının çözümüne yönelik görevler, metrolojik destek için işletme planına veya standardizasyon planlarının, organizasyonel ve teknik önlemlerin, ürün kalitesinin ve üretim verimliliğinin iyileştirilmesine ve diğer planların bölümlerine dahil edilmelidir.

3.2. Metrolojik destek için bir işletme planının (planın bölümü) oluşturulması aşağıdakiler temelinde gerçekleştirilir:

1) endüstri metrolojik destek programlarının ve endüstri standardizasyon planlarının atanması;

2) sektördeki ve işletmedeki ölçüm durumunun analizinin sonuçları;

3) metrolojik destek üzerindeki departman kontrolünün sonuçları;

4) işletmenin bölümlerinden gelen teklifler.

3.3. Metrolojik destek alanında işletme standartlarının ve işletmenin diğer bilimsel ve teknik belgelerinin geliştirilmesine yönelik görevler, baş metrolog departmanı ile mutabakata varılarak işletmedeki standardizasyon planına göre standardizasyon departmanı tarafından dahil edilir. İşletme bölümlerinden alınan genelleştirilmiş öneriler.

3.4. Standartlaştırılmamış olanlar, tahribatsız muayene ölçüm cihazları, işletmede kullanılan birinci kategorideki kontrol ve test ekipmanları dahil olmak üzere ölçüm cihazlarının doğrulanmasına ilişkin çalışmaların planlanması prosedürü, gereklilikleri belirleyen işletme standardı tarafından belirlenmelidir. doğrulama çalışmalarının organizasyonu ve yürütülmesi.

3.5. Endüstri niteliğindeki işin planlanması, metrolojik desteğin geliştirilmesine yönelik ilgili endüstri planlarına görevler dahil edilerek gerçekleştirilir.

3.5.1. Baş metrolog departmanı tarafından özetlenen metrolojik destek alanında endüstri ve devlet standartlarının geliştirilmesine yönelik teklifler, GOST 1.0 -85 tarafından belirlenen şekilde devlet ve endüstri standardizasyon planlarına dahil edilmek üzere işletmenin standardizasyon departmanı tarafından gönderilir.

3.5.2. İşletme departmanlarından araştırma ve geliştirme çalışmalarının yürütülmesi, standart dışı ölçüm cihazlarının geliştirilmesi ve üretilmesi ve metrolojik destek alanında diğer çalışmaların yapılmasına yönelik teklifler baş metrolog departmanı tarafından özetlenir ve ana ve temel kuruluşlara gönderilir. Metroloji hizmetinin sanayi ve endüstriler arası metrolojik destek programlarına dahil edilmesi.

3.6. Metrolojik destek planlarının planlanması ve uygulanması üzerindeki kontrol, işletmenin baş metroloğunun departmanına verilmiştir.

4. ÖLÇÜ ALETLERİNİN DURUMUNUN VE KULLANIMININ İZLENMESİ

4.1. Ölçüm cihazlarının durumu ve kullanımı üzerindeki kontrol, baş metrolog departmanı tarafından aşağıdakiler izlenerek gerçekleştirilir:

1) ölçüm cihazlarının kaydının mevcudiyeti ve doğruluğu;

2) ölçüm cihazlarının kullanılabilirliği ve bunların doğrulanmasının zamanında yapılması;

3) ölçüm cihazlarının kullanım koşullarının, onlar için standartlaştırılmış çalışma koşullarına uygunluğu;

4) ölçüm aletlerini kullanan kişilerin işletme ve bakım kurallarına uyumu;

5) ölçüm cihazlarının saklama koşullarının servis kolaylığı gerekliliklerine uygunluğu.

4.2. Bölümlerde ölçü aletlerinin durumu ve kullanımına ilişkin sorumluluk, bölüm başkanına ve onun görevlendirdiği kişilere aittir.

5. METROLOJİK DESTEK ALANINDA EĞİTİM VE NİTELİKLERİNİN GELİŞTİRİLMESİ

5.1. Departman başkanlarının, tasarımcıların, teknoloji uzmanlarının yanı sıra metrolojik destek çalışmasının uygulanmasıyla ilgili tüm çalışanların eğitimi ve ileri eğitim programları, baş metrologun departmanı tarafından geliştirilen veya üzerinde anlaşmaya varılan ilgili metrolojik destek konularını içermelidir.

5.2. RD 50-599-86'ya uygun olarak Devlet Standardı eğitim kurumlarında ve endüstri eğitim kurumlarında metrolojik destek alanında metrolojik hizmet çalışanları ve işletmenin diğer departmanları için eğitim ve ileri eğitim organizasyonu (personel tarafından gerçekleştirilir) metodolojik rehberlik altında ve baş metrolog departmanının katılımıyla işletmenin eğitim departmanı).

EK 2

Bir kurumsal standart örneği
“ÜRÜN KALİTE YÖNETİM SİSTEMİ.
METROLOJİK DESTEK
Standartlaştırılmamış ölçüm cihazlarının geliştirilmesi, üretimi ve devreye alınması"

ONAYLADIM

____________________________________

iş unvanı

Kişisel imza

Ad Soyad

tarih

Grup 80

KURUMSAL STANDART

Giriş tarihi ______________

gün ay yıl

Bu standart, geliştirilmesi, üretimi ve işletilmesi işletmenin departmanları tarafından yürütülen standartlaştırılmamış ölçüm cihazları (NSI) için geçerlidir.

Standart, OST 1.00231-77'ye göre endüstri amaçlı referans verileri için geçerli değildir.

Standart, referans verilerinin geliştirilmesine yönelik teknik spesifikasyonların (TOR) içeriğine, bunların işletmede geliştirilmesine, üretimine ve işletmeye alınmasına ilişkin prosedürü belirler.

1. GENEL HÜKÜMLER

1.1. Referans verileri, genel endüstriyel kullanıma yönelik ölçüm cihazlarıyla ölçülmesi imkansız olan veya önemli işçilik maliyetleri gerektiren fiziksel büyüklüklerin ölçümlerini sağlamak üzere geliştirilir ve üretilir.

1.3. Geliştirme işletmelerinde referans verilerinin geliştirilmesi, üretimi ve montajı, ürün geliştirme planına (ağ planı) ve imalat işletmelerinde üretim için metrolojik hazırlık planına uygun olarak gerçekleştirilir.

1.4. İşletmedeki referans verilerinin geliştiricileri, referans verilerinin amaç ve kapsamına bağlı olarak bu standartla oluşturulan tasarım, teknoloji, metroloji ve diğer departmanlardır.

1.5. Referans verilerinin üretimi işletmenin uzman bölümleri tarafından gerçekleştirilir.

2. STANDART OLMAYAN ÖLÇME ARAÇLARININ GELİŞTİRİLMESİ

2.1. Referans verilerinin geliştirilmesi ve üretilmesine yönelik ilk tasarım belgesi, yerli ve yabancı patent ve teknik literatürün yanı sıra ilk verilerin toplanması, incelenmesi ve analizine dayalı olarak işin amacını, içeriğini ve programını tanımlaması gereken teknik şartnamedir. Müşterinin referans verileri departmanının gereksinimleri.

1) uygulamanın adı ve kapsamı;

2) gelişmenin temeli;

3) geliştirmenin amacı ve fizibilite çalışması;

4) teknik gereksinimler;

5) kalkınma kaynakları;

6) gelişim aşamaları;

7) kontrol ve kabul prosedürü;

8) uygulama.

2.3. Maddesine göre metrolojik desteğin durumunun analizine dayanarak üretim ihtiyacı belirlenen referans verilerinin geliştirilmesine yönelik spesifikasyonlar, referans verilerini geliştiren bölümler tarafından geliştirilir.

Departmanların talebi üzerine üretilen referans verileri, madde uyarınca hazırlanan referans verilerinin departman-müşterinin uygulaması olan teknik şartnameye uygun olarak geliştirilir.

Not: Referans verilerinin geliştirilmesi için İş Tanımı paragrafının gereklerine uygun bir başvuru hazırlamak mümkün değilse, geliştirme birimi tarafından geliştirilir.

2.4. Referans verilerinin geliştirilmesine yönelik teknik şartname, müşteri departmanı ve diğer ilgili departmanlarla yapılan anlaşmaya tabidir, metrolojik incelemeye tabi tutulur ve işletme tarafından belirlenen şekilde onaylanır.

2.5. Referans verilerinin geliştirilmesine yönelik görev tanımının oluşturulması, sunulması ve uygulanması GOST 8.326 -78'e uygun olmalıdır.

2.6. Referans verilerine yönelik teknik özellikler, tasarım ve teknolojik belgeler, OST 1.00221-84 veya kurumsal standart “Ürün Kalite Yönetim Sistemi” uyarınca metrolojik incelemeye tabi tutulmalıdır. Metrolojik destek. Tasarım ve teknolojik dokümantasyonun metrolojik incelemesinin organizasyonu ve prosedürü.”

3. STANDART OLMAYAN ÖLÇÜ ALETLERİNİN ÜRETİMİ VE DEVREYE ALINMASI

3.1. İşletmede üretilen tüm parçalar ve montaj birimleri ve referans verilerinin parçaları, işletmenin baş kontrolörünün departmanı tarafından kontrole tabidir ve satın alınan bileşenler gelen kontrole tabidir.

3.2. Üretilen referans verileri, çalışma tasarımı belgelerinin gerekliliklerine uygunluk açısından kontrole tabi tutulmalıdır. Referans verilerinin kontrolü teknik kontrol departmanı tarafından gerçekleştirilir.

Kontrol sonuçlarına göre işletmenin baş kontrolör departmanındaki sorumlu kişi tarafından pasaportta referans veriler üzerine kabul işareti yapılır.

Not: Referans verileri müşterinin bir temsilcisinin kontrolüne tabi olabilir. Bu referans verilerine ilişkin Şartnamede buna karşılık gelen bir gereklilik yer almaktadır.

3.3. Teknik kontrolü geçen referans verileri, OST 1.80301-82 veya kurumsal standart “Ürün Kalite Yönetim Sistemi” uyarınca metrolojik sertifikasyona tabi olmalıdır. Metrolojik destek. Standartlaştırılmamış ölçüm cihazlarının metrolojik sertifikasyonu prosedürü.”

3.4. Teknik kontrolü ve metrolojik sertifikasyonu geçmiş referans verilerinin çalıştırılmasına izin verilir.

3.5. Referans verilerinin muhasebeleştirilmesi, saklanması, kaydedilmesi, çalıştırılması, onarılması ve silinmesine ilişkin prosedür ve kurallar, “Ürün Kalite Yönetim Sistemi” kurumsal standardında belirlenmiştir. Metrolojik destek. Ölçü aletlerinin muhasebeleştirilmesi, saklanması, çalıştırılması, onarılması ve silinmesine ilişkin prosedür."

EK 3

Bir kurumsal standart örneği
“ÜRÜN KALİTE YÖNETİM SİSTEMİ.
METROLOJİK DESTEK
Ölçüm cihazlarının eyalet ve departman doğrulaması için organizasyon ve prosedür"

ONAYLADIM

____________________________________

iş unvanı

Kişisel imza

Ad Soyad

tarih

Grup T80

KURUMSAL STANDART

ÜRÜN KALİTE YÖNETİM SİSTEMİ.

METROLOJİK DESTEK

Ölçüm cihazlarının eyalet ve departman doğrulaması için organizasyon ve prosedür

STP

İlk kez tanıtıldı

Giriş tarihi _______________

gün ay yıl

Bu standart, standartlaştırılmamış olanlar da dahil olmak üzere işletmede kullanılan ölçüm cihazlarının, OST 1.00483-83'e göre birinci kategorinin test ekipmanlarının, tahribatsız muayene ölçüm cihazlarının planlanması, organize edilmesi ve yürütülmesi için prosedürü belirler. OST 1.00474-83 (bundan sonra ölçüm cihazları olarak anılacaktır).

1. GENEL HÜKÜMLER

1.1. Ölçüm cihazlarının doğrulanması, bir işletmedeki devlet denetimi ve departman kontrolünün biçimlerinden biridir ve GOST 8.513-84 ve bu standarda uygun olarak metrolojik hizmet tarafından gerçekleştirilir.

1.2. Ölçüm cihazlarının doğrulanması - bir ölçüm cihazının hatasının belirlenmesi ve bunların kullanıma uygunluğunun belirlenmesi.

1.3. İşletmede kullanılan tüm ölçüm cihazları zorunlu devlet ve/veya departman doğrulamasına tabidir.

Zorunlu durum doğrulamasına tabi olan ölçüm cihazlarının ara kontrol aralıkları devlet metroloji servisi tarafından belirlenir; departman doğrulamasına tabi ölçüm cihazları için - baş metrolog departmanı, belirli ölçüm türlerinden sorumlu işletme bölümleri ve daha sonra işletmenin baş metroloğu ile koordinasyonu.

Departman doğrulamasına tabi ölçü aletleri için doğrulama aralıklarının süresi, çalışma yoğunluğuna ve koşullarına göre ayarlanmalı ve gerekirse ölçü aletlerinin doğrulama sonuçlarına ve arıza oranlarına göre ayarlanabilir.

1.4. Eyalet veya departman doğrulamasına tabi ölçüm cihazlarının aralığı ve doğrulama türleri (birincil, periyodik, olağanüstü, muayene, uzman) bu standartta GOST 8.513-84'e uygun olarak belirtilmiştir.

Notlar:

1. İlk referans olarak kullanılan ölçüm cihazları ve maddi varlıkların muhasebeleştirilmesi, karşılıklı yerleşimler ve ticaret, çalışanların sağlığının korunması, iş güvenliği ve sağlığının sağlanması ile ilgili çalışma ölçüm araçları olarak kullanılması amaçlanan örnek alt ölçüm cihazları zorunlu devlet doğrulamasına tabidir. .

2. Departman doğrulaması işletme tarafından sağlanamayan ölçüm cihazları, doğrulama için devlet metroloji hizmeti organlarına veya Bakanlığın metroloji hizmetinin baş (üs) kuruluşlarına veya Bakanlığın işletmelerine gönderilmelidir. ve bu ölçüm cihazlarını doğrulama hakkına sahip diğer departmanlar.

3. Bölüm doğrulamasına tabi olan ölçü aletlerinin isimlendirilmesi, ölçü aletlerinin adı, tipi, doğrulama sıklığı ve yeri ile diğer gerekli bilgiler bu standardın eki olarak sunulabilir.

1.5. Değerlerini standart doğrulukla değerlendirmeden fiziksel miktarlardaki değişiklikleri izlemek için kullanılan ölçüm cihazları doğrulamaya tabi değildir ve kendilerine açıkça görülebilen bir “I” göstergesi uygulanmış göstergelere dönüştürülmelidir.

Göstergelerin durumunun ve operasyonlarının doğruluğunun izlenmesi operasyon departmanı tarafından yapılmalıdır.

Göstergeye dönüştürülen ölçü aletlerinin, ölçü aletinin adı, tipi, seri numarası ve gösterge olma amacını içeren, işletmenin baş metroloğu tarafından onaylanan listede yer alması gerekmektedir.

1.6. Doğrulama aralığının ötesinde depolamaya tabi olan ve bunu belirten bir yazıya sahip olan ölçü aletleri, muhafaza ve saklama gerekliliklerinin karşılanması koşuluyla doğrulamaya tabi tutulamaz.

1.7. Daha küçük bir sayıyı veya bir fiziksel miktarı ölçmek için sürekli olarak veya daha küçük bir sayıyı veya bir ölçüm aralığını ölçmek için sürekli olarak kullanılan çok aralıklı ve birleşik ölçüm cihazlarının, işletmenin baş metroloğunun izniyle periyodik olarak doğrulanmasına yalnızca aşağıdaki durumlarda kullanılmasına izin verilir: kullanılan aralıklar ve gerçekte ölçülen fiziksel büyüklükler.

Bu durumlarda, ölçü aletleri, uygulama kapsamı hakkında açıkça görülebilen bir yazıya sahip olmalı ve ölçü aletlerinin ve doğrulama sonuçlarının kaydedilmesi için belgelere buna uygun bir giriş yapılmalıdır.

2. ÖLÇÜ ALETLERİNİN DOĞRULANMASININ PLANLANMASI VE YAPILMASINA İLİŞKİN PROSEDÜR

2.1. Ölçüm cihazlarının devlet ve departman doğrulamasının planlanması, baş metrolog departmanının bölümleri veya belirli bir türdeki ölçüm cihazlarının kullanımından ve durumundan sorumlu işletmenin bölümleri tarafından gerçekleştirilir.

2.2. Ölçüm cihazlarının doğrulanmasına yönelik planlamayı organize etme sorumluluğu, doğrulama planlamasını yürüten baş metrolog departmanının bölüm başkanlarına aittir.

2.3. Ölçüm cihazlarının doğrulanmasının sıklığı ve zamanlaması yıllık takvim programları ile belirlenir.

Doğrulamanın zamanlamasını ve sıklığını belirleyen diğer belge biçimlerinin kullanılmasına izin verilir.

2.4. Doğrulama programları, durum doğrulamasına tabi ölçüm cihazları ve departman doğrulamasına tabi ölçüm cihazları için ayrı ayrı hazırlanır.

Devlet doğrulamasına tabi ölçüm cihazlarının doğrulanmasına ilişkin takvim programları, işletmenin baş metroloğu ve doğrulamayı gerçekleştiren yerel Gosstandart organı ile kararlaştırılır ve işletme başkanı veya onun yetkili kişisi tarafından onaylanır; Ölçüm cihazlarının departman doğrulama programları, işletmenin baş metroloğu tarafından onaylanır. Gelecek yılın doğrulama programları, içinde bulunulan yılın 10 Aralık tarihinden önce onaylanmalıdır.

2.5. Ölçüm cihazlarının doğrulanmasına yönelik takvim programları, ölçüm türüne göre oluşturulur ve ölçüm cihazlarının adı, türü, seri ve envanter numarası, doğruluk sınıfı ve yeri, belirlenen sıklık ve doğrulama zamanlaması hakkında bilgi içermelidir.

2.6. Doğrulama planlama sırası aşağıdaki gibi olabilir:

1) doğrulamaya tabi ölçüm cihazlarının isimlendirilmesinin oluşturulması;

2) ölçüm cihazlarının doğrulanması için düzenleyici ve teknik belgelerin mevcudiyetinin ve çalışmasının oluşturulması;

3) ölçüm cihazlarının çalışma koşullarının incelenmesi;

4) bir doğrulama aralığının oluşturulması;

5) takvim programlarının hazırlanması, onaylanması ve koordinasyonu.

2.7. Doğrulama programlarının geliştirilmesi ve bunlara uyulması üzerindeki kontrol, baş metrolog ve başkanı tarafından atanan departmanın bölümü tarafından gerçekleştirilir.

2.8. Ölçüm cihazlarının bölümsel doğrulanması, ölçüm cihazlarının devlet metroloji hizmeti organlarına durum doğrulaması için sunulması ve Bakanlığın metroloji hizmetinin baş (temel) kuruluşlarında, Bakanlığın işletmelerinde veya diğer departmanlarda bölüm doğrulaması ve ayrıca Devlet doğrulayıcıları kuruluşundaki işin organizasyonu, baş metrolog departmanının bölümleri veya belirli ölçüm türlerinden sorumlu diğer hizmetler tarafından gerçekleştirilir.

Gerekirse, ölçüm aletlerini işleten departmanların çalışanları, doğrulama için ölçüm cihazlarının üçüncü taraf kuruluşlara (işletmeler) teslim edilmesine dahil olabilir.

Doğrulama için ölçüm cihazlarının doğrulama departmanlarına teslimi, ölçüm cihazlarını çalıştıran departmanlar tarafından gerçekleştirilmelidir. Ölçüm aletleri kirden temizlenmeli ve operasyonel belgelerine uygun şekilde donatılmalıdır.

2.9. Genel endüstriyel kullanıma yönelik ölçüm cihazlarının departman doğrulamasını yapma izni, işletmeye Gosstandart'ın yerel organı tarafından bir kayıt sertifikası şeklinde verilir.

Tahribatsız muayene araçlarının metrolojik bakım hakkına ilişkin bir kayıt sertifikası, 77-87 sayılı Yönetmeliklere uygun olarak Metroloji Hizmetinin Merkezi Baş Teşkilatı tarafından işletmeye verilir.

2.10. Kayıt belgesi almak için zorunlu koşullar şunlardır:

Doğrulama için düzenleyici ve teknik belgelerin gerekliliklerini karşılayan doğrulama araçlarının (model ve yardımcı ölçüm aletleri, donanımlar ve cihazlar) mevcudiyeti;

Departman doğrulayıcısı olarak sertifikalandırılmış kişilerin mevcudiyeti;

Gosstandart'ın yerel organı ile mutabakata varılan ve işletme başkanı tarafından onaylanan, fiziksel büyüklük birimlerinin boyutlarının aktarılmasının iki veya daha fazla aşamasında hazırlanan yerel doğrulama programları;

Doğrulama ekipmanının, ölçüm cihazlarının doğrulanması için düzenleyici belgelerin gerekliliklerine uygun olarak yerleştirilmesini ve doğrulamayı yapan personelin normal çalışması için koşulları sağlayan tesislerin mevcudiyeti;

Onaylanmış doğrulama programlarının mevcudiyeti;

Doğrulanmış ölçüm cihazları için gerekli düzenleyici belgelerin mevcudiyeti;

Ölçüm cihazlarının doğrulanması için düzenleyici ve teknik belgelerin mevcudiyeti.

2.11. Genel endüstriyel amaçlara yönelik ölçüm cihazlarının departman doğrulaması, Gosstandart'ın düzenleyici ve teknik belgelerinin gerekliliklerine uygun olarak yapılmalıdır.

Standartlaştırılmamış ölçüm cihazlarının bölümsel doğrulaması, ülkede dolaşıma izin verilen benzer ölçüm cihazlarının doğrulanması için Gosstandart'ın normatif ve teknik belgelerinin ve GOST 8.042-83 veya OST 1.00449'un gereklilikleri dikkate alınarak hazırlanan yöntemlere göre gerçekleştirilir. -82.

2.12. Departman doğrulamasını yürüten birimlerin şunları yapması gerekir:

Departman doğrulamasını gerçekleştirin;

Doğrulama sonuçlarını hazırlayın;

Güven markalarının ihlaliyle ilgili rutin çalışmaları yürütmek ve resmileştirmek;

Standartlaştırılmış özellikleri, ölçüm cihazları için düzenleyici ve teknik dokümantasyon gerekliliklerini karşılamayan ölçüm cihazlarını onarıma göndermek;

Yeni alınan ölçüm cihazlarının doğrulamasını onarımlardan sonra bile gerçekleştirin;

Üçüncü taraf kuruluşlara durum doğrulaması ve departman doğrulaması için göndermeden önce ölçüm cihazlarının rutin bakımını, çalışabilirlik testlerini ve doğrulamasını (standart ölçüm cihazlarının mevcudiyeti izin veriyorsa) gerçekleştirin.

3. DOĞRULAMA SONUÇLARININ KAYDI

3.1. Ölçüm cihazlarının departman doğrulaması sonuçlarının kaydı, OST 1.00421-81'e uygun olarak yapılmalıdır.

3.2. Doğrulama sonuçları, düzenleyici ve teknik belgelerde belirlenen standartlara uymayan hataları veya diğer arızaları ortaya çıkaran bir ölçüm cihazı için, formu ekte verilen bir “Uygunsuzluk Bildirimi” düzenlenir. .

3.3. Kullanıma uygun olmayan bir ölçüm cihazının kullanılmasına izin verilmez ve onarım için uygun olmama bildirimi ile birlikte gönderilmelidir.

3.4. Onarımdan geçmiş bir ölçüm cihazının ilk doğrulamadan geçmesi gerekir. Onarılan ölçüm cihazıyla birlikte, onarımı yapan kişi tarafından imzalanmış, yapılan onarımın kısa bir açıklamasını içeren bir uygunsuzluk bildirimi de doğrulama için gönderilmelidir.

BAŞVURU

Zorunlu

ÖLÇÜ ALETLERİNİN UYGUNLUĞUNA İLİŞKİN BİLDİRİM FORMU

EK 4

Bir kurumsal standart örneği
“ÜRÜN KALİTE YÖNETİM SİSTEMİ.
METROLOJİK DESTEK.
Ölçü aletlerinin muhasebeleştirilmesi, saklanması, çalıştırılması, onarımı ve silinmesine ilişkin prosedür"

ONAYLADIM

____________________________________

iş unvanı

Kişisel imza

Ad Soyad

tarih

Grup T80

KURUMSAL STANDART

Giriş tarihi _________________

gün ay yıl

1. Bu standart, standartlaştırılmamış olanlar da dahil olmak üzere ölçüm cihazlarının muhasebeleştirilmesi, depolanması, çalıştırılması, onarımı ve silinmesine ilişkin bir işletme departmanının kurallarını, prosedürlerini ve sorumluluklarını belirler.

OST 1.00483-83'e göre birinci kategorideki test ekipmanlarının, OST 1.00474-83'e göre tahribatsız muayene ekipmanlarının, OST 1.02584-86'ya göre tahribatsız muayene için standart numunelerin ve kontrol numunelerinin depolanması ve imhası, bunları belirlenmiş işlevlere uygun olarak çalıştıran bölümler.

2. İşletmenin bölümleri ve servisleri tarafından hazırlanan ölçüm cihazlarının satın alınmasına yönelik başvurular, baş metrolog departmanı tarafından onaylanmalıdır. Baş metrologdan veya başvuruları onaylamak için onun tarafından yetkilendirilen bir kişiden vize olmadan, muhasebe departmanı ölçüm cihazları için ödeme yapılmasına izin vermemelidir.

6. İşletmeye gelen, mevcut ve geliştirilen ölçüm cihazlarının muhasebesi, muhasebe gerekliliklerine uygun olarak ve işletmedeki mevcut maddi varlıklar muhasebe sistemi (muhasebe kayıtları, pasaport dosyaları, metrolojik bilgilerin delikli kartlar kullanılarak makine tarafından işlenmesi, delikli kartlar kullanılarak) kullanılarak gerçekleştirilir. bant vb.). Ölçü aletleri için bir pasaport ve makine işleme için birleştirilmiş bir pasaport, eklerde ve'de verilen şartlara uygun olarak hazırlanır.

7. Ölçü aletine, imalatçı tarafından kendisine atanan ölçü aletinin numarası olarak kullanılabilecek bir envanter numarası atanır.

Yeni atanan numara, eğer ölçüm cihazının tasarımı buna izin veriyorsa, ölçüm cihazının gövdesine uygulanır.

8. İşletmedeki ölçüm cihazlarının muhasebeleştirilmesi ve yeniden dağıtımı, baş metrolog departmanı tarafından gerçekleştirilir.

Not: Muhasebenin anlaşma yoluyla ve baş metrolog departmanının kontrolü altında yapılmasına, ölçüm cihazlarının onları işleten işletmenin bölümleri tarafından yeniden dağıtılmasına ve silinmesine izin verilir.

9. Maddi varlıkların muhasebeleştirilmesi gerekliliklerine uygun olarak, işletmenin bölümleri, baş metrolog departmanının bir temsilcisinin katılımıyla, yıllık olarak işletme ve depolamadaki tüm ölçüm cihazlarının bir envanterini yürütür.

10. Ölçüm cihazları, ölçüm cihazları için normatif ve teknik dokümantasyonun gerekliliklerini karşılayan koşullarda kuru, ısıtılmış ve havalandırılan odalarda saklanmalıdır.

Ölçüm aletleri raflara, dolaplara, ayrı kaplara veya özel kutulara yerleştirilmelidir.

Yetkisiz kişilerin depodaki ölçü aletlerine erişimi yasaktır.

Ölçüm aletlerinin uzun süre (kalibrasyon aralığından daha fazla) saklanması durumunda, koruma sertifikası düzenlenerek muhafaza edilmelidir.

Doğru saklama sorumluluğu, ölçüm aletlerini saklayan bölüm başkanlarına aittir.

11. Ölçü aletlerini işleten daire başkanları, ölçü aletlerinin uygun durumda olmasından, doğru kullanımından ve programlara uygun olarak zamanında, doğrulama için teslim edilmesinden sorumludur.

Ölçüm cihazları, kendileri için operasyonel belgelerin gerekliliklerini karşılayan koşullar altında çalıştırılmalıdır.

12. Bu ölçüm cihazının teknik tanımını ve çalıştırma talimatlarını bilen kişilerin, ölçüm cihazlarını çalıştırmasına izin verilir.

13. Ölçü aletlerinin kaybından mali sorumlu kişi yürürlükteki mevzuat uyarınca sorumludur.

14. Doğrulama süresi dolmuş ve arızalı ölçü aletlerinin kullanılmasına izin verilmez.

15. Ölçüm cihazlarının onarımı, baş metrolog departmanının bölümleri ve (veya) işletmenin özel olarak belirlenmiş bölümleri tarafından yapılmalıdır.

16. Karmaşıklığa, tipe ve tipe bağlı olarak ölçü aletlerinin onarımı şunları içerebilir:

1) rutin bakımın yapılması;

2) teknik açıklamaların ve işletme talimatlarının gerekliliklerine uygun olarak teknik özelliklerin restorasyonu;

3) ölçüm cihazları için düzenleyici ve teknik dokümantasyon gerekliliklerine uygun olarak standart metrolojik özelliklerin değerlerinin restorasyonu.

17. Doğrulama sırasında reddedilen ölçü aleti, formu Ek'te sunulan “Uygunsuzluk Bildirimi” ile birlikte onarım departmanına iletilir.

18. Çalışma sırasında arızalanan bir ölçüm cihazı, ölçüm cihazının adını, tipini, arıza tarihini ve harici arıza belirtilerini içeren bir not kullanılarak doğrudan onarım departmanına teslim edilmelidir. Servis notu, ölçüm cihazlarının çalıştırılmasından sorumlu departmandaki kişi tarafından düzenlenir.

19. Ölçüm cihazı, bir dizi yedek alet ve aksesuarla birlikte toz, kir ve yağdan arındırılmış olarak onarım departmanına aktarılır.

20. Onarımın sonuçları “Uygunsuzluk Bildirimine”, ölçüm cihazlarının pasaportuna veya onarım sonuçlarını kaydetmek için kullanılan diğer belgelere girilir.

21. Onarılan tüm ölçüm cihazları ilk doğrulamaya tabidir.

22. Uygun olmayan şekilde çalıştırılması veya saklanması nedeniyle ölçüm aletlerine zarar veren kişiler mali sorumluluk taşır.

23. Maliyetlerine ve satın alma amaçlarına (tematik iş yapmak veya üretimi donatmak) bağlı olarak ölçüm cihazlarının silinmesi, muhasebe kurallarına ve işletmede belirlenen şekilde gerçekleştirilir.

24. Ölçüm cihazlarının silinmesi ihtiyacına ilişkin sonuç, baş metroloji departmanının doğrulama ve onarımlarını yapan bölümleri veya ölçüm cihazlarını çalıştıran bölümleri tarafından hazırlanır.

Sonuç, işletmede ölçüm cihazlarının kaydedilmesi için kullanılan bir belgeye girilir ve doğrulama veya onarım departmanı başkanı tarafından imzalanır.

25. Ölçü aletlerinin silinmesi eylemi, işletmede kurulan ölçü aletlerinin silinmesi prosedürüne uygun olarak işletmenin baş metroloğunun yanı sıra diğer uzmanlara imza için sunulmalıdır.

EK 1

Ölçüm aletleri için pasaport

(ön taraf)

İş adı

Pasaport numarası. _________

Hizmete giriş tarihi

Açık _________________________________

ölçüm cihazının adı

Ölçüm cihazlarının doğrulanma sıklığı

Üretim tesisi

Fabrika numarası

Envanter numarası

Ölçüm sınırları

Ölçek bölme fiyatı

Sınıf veya izin verilen hata

Kitin ana parçalarının listesi______________________________________________________________

Durum doğrulama sonuçları

Doğrulama tarihi

Sonuç (geçti, kaldı)

Doğrulama tarihi

Sonuç (geçti, kaldı)

Doğrulama tarihi

Sonuç (geçti, kaldı)

Doğrulama tarihi

Sonuç (geçti, kaldı)

Uygulayıcı birim sorumlusu
ölçüm araçlarının muhasebeleştirilmesi____________

imzanın baş harfleri, soyadı

Pasaport tarihi “___” ____________ 19 ________________________

Pasaportu hazırlayanın imzası, soyadı

Ölçüm aletleri için pasaport

(arka taraf)

Periyodik doğrulama sonuçları

Protokol numarası

Sonuç (geçti, kaldı)

Doğrulayıcının imzası

Konum

Doğrulama tarihi

Doğrulama protokol numarası

Sonuç (geçti, kaldı)

Doğrulayıcının imzası

Konum

Onarım bilgileri

Onarım tarihi

Onarımın kısa açıklaması

ORGANİZASYON STANDARTI


Uygulama alanı

1.1 Kalite Yönetim Sisteminin (bundan sonra QMS olarak anılacaktır) organizasyonunun bu standardı (bundan sonra standart olarak anılacaktır), üretimin metrolojik güvencesi (bundan sonra MO olarak anılacaktır) ile ilgili çalışmaları organize etme prosedürünü oluşturur.

1.2 Standart, tesisin Baş Metroloji Ofisi (bundan sonra UGMetr olarak anılacaktır) tarafından yürütülen izleme çalışmalarına yönelik tüm önlemler için geçerlidir.

1.3 Standart, aşağıdaki KYS süreçlerinin prosedürünü, algoritmasını ve matrisini içerir:

Metrolojik hizmetin (bundan sonra MS olarak anılacaktır) faaliyetlerini planlama prosedürü;

Ölçüm cihazlarının kalibrasyonu (doğrulanması) prosedürü (bundan sonra - MI), standartlaştırılmamış SI (bundan sonra - NSI), test ekipmanının sertifikasyonu (bundan sonra - IO), ölçüm cihazlarının onarımı, NSI;

Tesisin atölyelerinde (bölümlerinde) kullanılan ölçüm cihazlarının, referans verilerinin ve bilgi cihazlarının metrolojik denetimi prosedürü;

MO üretim süreçlerinin etkinliğini değerlendirme prosedürü.

1.4 Standart, tesisin (UGK, UGT, OTOiI, DLIMTO) tüm atölyeleri (bölümleri) için zorunludur.

1.5 Standardın içeriği ve güncellenmesinin sorumluluğu UGMetr'e aittir.


GOST R ISO 9000-2008 Kalite yönetim sistemleri. Temel bilgiler ve kelime bilgisi;

GOST R ISO 9001-2008 Kalite yönetim sistemleri. Gereksinimler;

OST 24.001.23-77 Üretim hazırlığı için metrolojik destek. Temel hükümler;

PR RSK 002-95 Kalibrasyon işaretleri;

PR 50.2.007-2001 Doğrulama işaretleri;

RMG 29-99 Metroloji. Temel terimler ve tanımlar;

STO 187-2006SMK. Teknolojik doğruluk için ekipmanların ihtiyaçların oluşturulması, üretimi, çalıştırılması, onarımı ve test edilmesi;

STO 209-2006SMK. Ekipmanın teknolojik doğruluğunun kontrol edilmesi;

STO 291-2006SMK. Üretime yönelik lojistik destek;

STO 352-2006SMK. Kayıt yönetimi. KYS unsurlarına ilişkin verilerin toplanması, işlenmesi, analiz edilmesi ve saklanması;

STO 391-2006 Organizasyon standardı. Üretim ve tüketim atıkları. Toplama, depolama ve imha;

P 61.073-2007 Üretim ve tüketim atıklarının toplanması, depolanması ve bertarafı;

MI 2304-94 Tüzel kişilerin metrolojik hizmetleri tarafından yürütülen metrolojik kontrol ve denetim;

3 Terimler ve tanımlar

Bu standart, GOST R ISO 9000'e uygun terimlerin yanı sıra aşağıdaki terimleri ve ilgili tanımları kullanır:

Ölçüm ekipmanı –Ölçüm işleminin gerçekleştirilmesi için gerekli olan ölçüm cihazları, yazılımlar, standartlar, referans malzemeleri veya yardımcı ekipmanlar veya bunların bir kombinasyonu.

Ölçüm cihazlarının kalibrasyonu - c) Belirli bir ölçüm aleti kullanılarak elde edilen bir büyüklüğün değeri ile bu aletin gerçek metrolojik özelliklerini belirlemek amacıyla bir standart kullanılarak belirlenen büyüklüğün karşılık gelen değeri arasındaki ilişkiyi kuran bir dizi işlem. (RMG 29).

Ölçüm cihazlarının metrolojik sertifikasyonu –Özelliklerinin kapsamlı bir şekilde araştırılmasına dayalı olarak tek bir üretim ölçüm cihazının kullanımının metroloji servisi tarafından yasal olarak tanınması. (RGM 29).

Metrolojik hizmet- Ölçümlerin tekdüzeliğinin sağlanmasına yönelik çalışmalar yapmak ve metrolojik kontrol ve denetimi gerçekleştirmek üzere mevzuata uygun olarak oluşturulmuş bir hizmet. (RMG 29).

Metrolojik üretim desteği artırmaya katkıda bulunan organizasyonel ve teknik önlemlerin bir kompleksidir.

Ölçme ekipmanlarının gerekli doğruluk ve güvenilirlikte ölçüm ve testlere hazır olmasını sağlayarak üretilen ürünlerin kalitesi, güvenilirliği ve dayanıklılığı. (OST 24.001.23).

Standartlaştırılmamış ölçüm cihazı – Gereksinimlerin standardizasyonunun uygun olmadığı düşünülen bir ölçüm aracı. (RMG 29).

Ölçüm cihazlarının doğrulanması- Devlet metroloji hizmet kurumu (veya resmi olarak yetkili başka bir kurum, kuruluş) tarafından, bir ölçüm cihazının deneysel olarak belirlenen metrolojik özelliklere dayanarak kullanıma uygunluğunun belirlenmesi ve bunların belirlenmiş zorunlu gerekliliklere uygunluğunun doğrulanması. (RMG 29).

Çalışma standardı – Bir birimin boyutunu çalışan ölçüm cihazlarına aktarmak için tasarlanmış bir standart. (RMG 29).

Ölçüm aleti- standartlaştırılmış metrolojik özelliklere sahip, boyutunun bilinen bir zaman aralığı boyunca değişmediği (belirlenen hata dahilinde) değişmediği varsayılan bir fiziksel miktar birimini yeniden üreten ve (veya) depolayan, ölçümler için tasarlanmış teknik bir cihaz. (RMG 29).

Gösterimler ve kısaltmalar

Bu standartta aşağıdaki semboller ve kısaltmalar kullanılmaktadır:

VO – yardımcı ekipman;

GD – Tesisin Genel Müdürü;

GSO – durum standardı örneği;

DLiMTO – Lojistik, Malzeme ve Teknik Destek Müdürlüğü;

IO – test ekipmanı;

IRK – alet deposu;

CL – kalibrasyon laboratuvarı;

MS – metrolojik hizmet

MO – metrolojik destek;

NSI – standartlaştırılmamış ölçüm cihazları;

ND – normatif dokümantasyon;

OMK – kalite yönetimi departmanı;

PiCD – önleyici ve düzeltici eylemler

RE – çalışma standardı;

KYS – kalite yönetim sistemi;

STO – organizasyon standardı;

SI – ölçüm cihazları;

TP – teknolojik süreç;

UGMetr – Baş Metrolog Ofisi.

Genel Hükümler

5.1 Bu standart, ölçümlerin tekdüzeliğini sağlamayı, ürünlerin teknik özelliklerini ve ekipmanın teknik proses parametrelerini gerekli doğrulukla belirlemeyi amaçlayan tesisin MS'inin faaliyetlerini düzenler.

5.2 Belirlenen hedeflere ulaşılmasını sağlayacak ana görevler şunlardır:

Üretim planlaması;

Kalibrasyon (doğrulama), ölçüm cihazlarının ve referans verilerinin onarımı, test ekipmanının sertifikasyonu;

Tesis departmanlarındaki ölçüm cihazlarının, referans verilerinin ve bilgi cihazlarının metrolojik denetimi;

MO üretim süreçlerinin etkinliği

MO üretimi için UGMetr tesisinde bir Kalibrasyon Laboratuvarı (bundan sonra CL olarak anılacaktır) oluşturulmuştur.

5.3 Bu STO'da prosedürel olarak belirtilen faaliyet türlerine yönelik algoritmalar A Grubu Eklerde sunulmaktadır.

Faaliyetlerin gerekli girdi ve çıktı parametrelerini gösteren süreç matrisleri, Grup B'nin Eklerinde sunulmaktadır.

Bu standardın faaliyetlerinin sonuçlarına dayanan kayıtları düzenleyen evrensel form Ek B'de sunulmaktadır.

GOST R ISO 9001 ve bu standart tarafından sağlanan kayıtlar, STO 352 Ek B'ye uygun olarak tesis bölümleri tarafından OMK'ya sunulur.

5.4 Kalibrasyon (doğrulama), ölçü aletlerinin onarımı, referans verileri ve tesise ait bilgi cihazlarının sertifikasyonu ile ilgili faaliyetlerin kontrolü ve genel yönetimi Baş Metrolog tarafından gerçekleştirilir.

5.5 Ölçüm cihazlarının kalibrasyon programlarının (doğrulanması), referans verilerinin ve test ekipmanının sertifikasyonunun uygulanması sorumluluğu CL başkanına aittir.

5.6 Kalibrasyon (doğrulama) için ölçüm cihazlarının ve referans verilerinin sunulması, departmanlara ait sertifikasyon için bilgi cihazlarının hazırlanması sorumluluğu tesis departman başkanlarına aittir.

5.7 Bu standart, GOST R ISO 9001'in (madde 7.5.1; 7.6; 8.2.4) gerekliliklerine dayanarak geliştirilmiştir.

6.1 MS'ye yönelik planlama faaliyetleri, geçmiş planlama dönemi (yıl) boyunca MS faaliyetlerinin analizi ile başlar.

6.2 Elektrovypryamitel OJSC'nin belirlenen ihtiyaçlarına dayanarak, ölçüm türleri grup başkanları "Kalibrasyon programları, ölçüm cihazlarının doğrulanması, referans verileri", "Ölçüm cihazlarının sertifikasyonu için program" geliştirir. CL başkanı, bir sonraki planlama dönemi (yıl) için bir "SI'nin durumunu ve kullanımını kontrol etmek için bir Program, IRC'deki ve işyerlerindeki referans verileri" geliştirir.

6.3 Ölçüm cihazları ve referans verileri için doğrulama programları , uyarınca doğrulamaya tabidir.

“Ölçümlerin Tekdüzeliğinin Sağlanması Hakkında” Federal Yasa, JSC Elektrovypryamitel Genel Müdürü tarafından bu yılın 1 Aralık tarihine kadar imzalandı. Ek D'ye uygun olarak SI ve NSI doğrulama programlarının formu.

6.3.1 Ölçüm cihazlarının ve referans verilerinin doğrulanması için imzalanan programlar, mevcut yılın 15 Aralık tarihinden önce Federal Teknik Düzenleme ve Metroloji Ajansı'nın bölgesel organları (bundan sonra Rostekhregulirovaniya organı olarak anılacaktır) tarafından koordine edilir ve onaylanır.

6.4 Ölçüm cihazları, referans verileri ve ölçüm cihazlarının sertifikasyonu için kalibrasyon programları , IRC'de ve işyerlerinde ölçüm cihazlarının ve referans verilerinin durumunu ve kullanımını kontrol etmeye yönelik program, mevcut yılın 15 Aralık tarihinden önce Kalite Yönetimi Genel Müdür Yardımcısı tarafından onaylanır. Ek E'ye uygun bir kalibrasyon programı formu. Ek E'ye uygun olarak IRC'deki ve işyerlerindeki ölçüm cihazlarının, referans verilerinin durumunu ve kullanımını kontrol etmek için bir program formu.

6.5 Onay ve koordinasyonun ardından programlar, cari yılın 30 Aralık tarihine kadar yürütme ve kontrol için CL'ye sunulur.

6.6 Ölçüm cihazlarının kalibrasyonu (doğrulanması) programları, referans verileri, ölçüm cihazının sertifikasyonu, ölçüm cihazlarının durumunu ve kullanımını kontrol etmek için programlar, IRK'daki referans verileri, iş istasyonları, ölçüm türlerine göre doğrudan CL'de yürütülür .

7 Ölçüm cihazlarının ve referans verilerinin kalibrasyonu (doğrulanması) ve onarımı, test ekipmanının sertifikasyonu.

7.1 Ölçüm cihazlarının kalibrasyonu (doğrulanması), referans verileri ve ölçüm cihazlarının sertifikasyonu, yıllık Programlarda belirlenen zaman sınırları dahilinde gerçekleştirilir.

7.2 Rostekhregulirovaniya organlarında ölçüm cihazlarının sunulması ve doğrulanması için süre 30 iş gününe kadardır, gerekirse acil doğrulama 3 gün içinde gerçekleştirilir.

7.3 CL'deki ölçüm cihazlarının ve referans verilerinin kalibrasyonu (doğrulanması) süresi 10 vardiyaya kadardır; gerekirse, acil kalibrasyon 1-2 vardiyada gerçekleştirilir.

7.4 Her ayın başında (içinde bulunulan ayın 05'inden önce)

CL çalışanları, ölçüm cihazlarının kalibrasyonu (doğrulanması) için yıllık programların, referans verilerinin ve bilgilerin zamanında ve eksiksiz sağlanmasından sorumlu bölüm başkanının imzası karşılığında atölyelere aktarılan Ek G formunda derler. ölçüm cihazları, kalibrasyon (doğrulama) için referans verileri, departman Siparişi tarafından atanır.

7.5 Atölye (bölüm) başkanının talimatıyla, sunulan listeye göre, takım deposunun depo sorumlusu (bundan sonra IRC olarak anılacaktır) veya SI'dan sorumlu bölüm başkanı tarafından atanan çalışan, referans verileri, SI'yı, referans verilerini üretimden kaldırır ve bunları CL'ye aktarır.

7.5.1 SI ve referans verileri CL'nin tamamında saf haliyle sunulur. Bir elektrikli trenin parça ve bileşenlerinin imalatına ilişkin teknolojik süreçte yer alan SI, bölüm başkanı ile mutabakata varılarak üretimden çekilir.

7.5.2 Ölçüm cihazlarının tesisin bölümlerinden CL'ye taşınması, ambalajlarda veya ölçüm cihazlarının, referans verilerinin ve evrensel ölçüm cihazlarının - durumlarda - hasar görmesini önleyen özel kaplarda gerçekleştirilir. Aletlerin çalışma yüzeylerinin birbirine temas etmesine izin verilmez.

7.5.3 Referans verileri, yalnızca metrolojik incelemeyi geçmiş bir teknolojik ekipman pasaportuna sahip olmaları durumunda CL'de kalibrasyon için sunulur.

7.6 Ölçüm cihazlarının kalibrasyonunun (doğrulanmasının), referans verilerinin, ölçüm cihazının sertifikasyonunun yapılması:

7.6.1 Ölçüm cihazlarının kalibrasyonu (doğrulanması), referans verileri ve IO'nun sertifikasyonu, Metroloji, Standardizasyon ve Sertifikasyon Akademisi'nde doğrulayıcılar için ileri eğitim kurslarını tamamlayan ve sertifikaya sahip CL çalışanları tarafından gerçekleştirilir. Ölçüm cihazlarının kalibrasyonunu (doğrulanmasını) gerçekleştirin.

7.6.2 Doğrulayıcı olarak sertifikalandırılmış bir CL çalışanına PR RSK 002 uyarınca kişisel bir damga atanır; PR 50.2.007.

Kalibrasyon (doğrulama) sonuçları olumlu ise pasaporta veya SI, NSI'ye damga baskısı yapılır.

7.6.3 Ölçüm cihazlarının kalibrasyonu (doğrulanması), referans verileri, ölçüm cihazının sertifikasyonu, kalibrasyon (doğrulama) çalışmasının yürütülmesini düzenleyen ölçüm teknikleri olan ND gerekliliklerine uygun olarak gerçekleştirilir.

7.6.4 Ölçüm cihazlarının ve referans verilerinin kalibrasyonu (doğrulanması), ND'nin kalibrasyon (doğrulama) gerekliliklerini karşılayan tesislerde gerçekleştirilir.

7.6.5 CL'ye SI veya referans verileri ulaştığında, yıkama, temizlik için (gerekirse) çamaşır odasına gönderilir ve ardından ön kalibrasyon (doğrulama) gerçekleştirilir.

7.6.6 Gerektiğinde ölçüm cihazı tamire gönderilir. Onarımlar KL'de özel olarak belirlenmiş işyerlerinde gerçekleştirilmektedir.

7.6.6.1 Kalibrasyon aralığı sırasında çalışma sırasında arızalanan cihazlar ve referans verileri olağanüstü onarımlara tabidir. Arızalı ölçüm cihazları ve referans verileri hizmetten kaldırılmalıdır.

7.6.6.2 Birim başkanı, çalışma günü içerisinde acil onarım gerektiren bilgi ve referans verilerinin çekilmesini ve CL'ye sunulmasını organize etmekle yükümlüdür.

7.6.6.3 Onarımlardan sonra ölçüm cihazlarının ve referans verilerinin kalibrasyonu (doğrulanması) gerçekleştirilir.

7.6.7 Onarım ve kalibrasyon (doğrulama) sonuçları, Rostekhregulirovaniya organları tarafından onaylanan formlara göre SI metrolojik pasaportuna veya dergilere girilir. Ölçüm cihazı (NSI) kalibrasyonu (doğrulamayı) geçmişse, pasaporta kalibrasyon (doğrulama) damgası konulur ve olumlu sonuçla ilgili not defterine yazılır ve bir sonraki kalibrasyon (doğrulama) tarihi belirtilir. . SI'nın kendisinde, formdaki "SI'nin tanımlanması ve işaretlenmesine ilişkin talimatlar, kalibrasyon sırasında referans verileri ve doğrulamaya hazırlık" uyarınca SI (NSI) "_____'ye kadar iyi" uygunluğuna ilişkin bir işaret yapılır. Ek I .

7.6.8 Ölçüm cihazı veya referans verileri onarılamazsa, bunun için Ek K şeklinde bir uygunsuzluk bildirimi düzenlenir ve bu, atölye (bölüm) başkanına bir notla iptal edilmek üzere aktarılır. dergide veya metrolojik pasaportta. SI, daha fazla kullanılmasına izin vermeyecek bir duruma getirilir ve P 61.073 "Üretim ve tüketim atıklarının toplanması, depolanması ve imha edilmesi" ve STO 391 uyarınca imha edilir.

7.7 Tesis çalışanlarına bireysel kullanım için verilen ölçüm cihazlarının ve referans verilerinin durumu üzerindeki kontrol, üretim ustabaşı tarafından gerçekleştirilir ve ölçüm cihazlarının ve referans verilerinin durumundan proses yürütücüsü (bundan sonra TP olarak anılacaktır) sorumludur. operasyon sırasında.

7.7.1 Tesisin departmanlarında ölçüm cihazlarının, kalibrasyon (doğrulama) için referans verilerinin sağlanmasına ilişkin son tarihlere uyulmaması durumunda, bölüm başkanına Ek L şeklinde bir Sipariş verilir. ölçüm cihazları ve referans verileri imza karşılığında çalıştırılır.

7.7.2 Talimata uyulmaması durumunda, ihlal eden birimlere, ihlal edenlere karşı düzeltici önlem alınması için Teknik Direktör'e bir iç not gönderilir.

7.8 Ölçü aletleri sipariş etme ihtiyacı STO 291, STO 209'a uygun olarak belirlenir ve oluşturulur. Referans veri üretimine yönelik başvurular STO 187'ye uygun olarak işlenir.

7.8.1 RE, devlet standart örnekleri (bundan sonra - GSO), SI ve yardımcı ekipmanların (bundan sonra - VO olarak anılacaktır) satın alınması, tesisin planlanan dönem bütçesine ve JSC DMZ'nin onaylanmış yatırım programına uygun olarak gerçekleştirilir. Tesis bütçesine ve yatırım programına dahil edilmeye yönelik başvurular aşağıdaki kriterler dikkate alınarak geliştirilir:

a) satın alma ihtiyacı (değiştirilen ekipmanın fiziksel aşınması ve yıpranması veya yeni doğrulama türlerinin geliştirilmesi).

b) Devlet Enstrümantasyon Sicilinde kullanılması planlanan ekipmanın mevcudiyeti;

c) metrolojik ve teknik özelliklerin belirlenmiş gerekliliklere uygunluğu;

d) ekipman yerleştirme gereklilikleri, SI.

7.8.2 RE, SI, VO, GSO'nun edinimi için DLiMTO'da dahili notlar hazırlanır.

7.9. Yeni satın alınan SI, NSI depo CIS'si ve depo OKS, kayıt (kimlik numaralarının atanması ve kalibrasyon (doğrulama)) için CL'ye aktarılır.

7.9.1 Ölçüm cihazlarının kaydı ve kalibrasyonundan (doğrulanmasından) sonra referans verileri, CL'de onaylanan gerekliliklere göre tesis departmanlarına daha sonra verilmek üzere depolara iade edilir.

7.9.2 Kalibrasyonun (doğrulama) olumsuz bir sonucu olması durumunda CL, ölçüm aletini ve referans verilerini, ölçüm aletinin tedarikçisine, referans verilerinin imalatçısına iade edilmeye uygun olmadığına dair bir bildirimle birlikte depolara aktarır.


8 Tesis departmanlarındaki ölçüm cihazlarının, referans verilerinin ve bilgilerin metrolojik denetimi

8.1 CL tesisi, tesisin tüm atölyelerinde (bölümlerinde) ölçüm cihazlarının, referans verilerinin, bilgi cihazlarının durumunu ve belirlenmiş metrolojik standartlara uygunluğu izler.

8.2 Her ölçüm türü için denetim CL çalışanları tarafından gerçekleştirilir.

Yıllık “Ölçüm aletlerinin durumunu ve kullanımını, IRC'deki ve işyerlerindeki referans verilerini kontrol etme planı” uyarınca, ölçüm aletlerini, süresi dolmuş pullarla referans verilerini, tanımlanamayan numaraları tanımlamak için atölyelerin (bölümlerin) denetimi gerçekleştirilir. , dış kusurlar (çentikler, sertleşme, korozyon vb.), ölçü aletlerinin saklanmasına ilişkin kurallara uygunluk, referans verileri, ölçü aletlerinin doğru çalışması ve kurulumu.

8.3 İhlallerin tespit edilmesi durumunda, denetlenen atölyenin (bölüm) başkanına, 2. kopyası olan imza karşılığında bir Emir verilir.

KL'de kalıyor. SI, gecikmiş kalibrasyona (doğrulama) sahip referans verilerine ve ayrıca kullanım dışı olanlara el konulur ve onarım ve kalibrasyon (doğrulama) için CL'ye aktarılır.

8.3.1 İçinde bulunduğumuz ayın sonunda Ek M şeklinde bir atölye denetim raporu düzenlenir. , Teknik Direktör tarafından onaylanır.

8.4 Tesis çalışanlarının hatalı, son kullanma tarihi geçmiş veya kendi ölçüm cihazlarını kullanması yasaktır; sorumlular idari açıdan sorumlu tutulacaktır.

8.5 Metrolojik denetimin sonuçları ve tespit edilen eksiklikler, her ölçüm türü için CL çalışanları tarafından mağaza ölçüm cihazları için metrolojik denetim günlüğüne ve Ek N formundaki referans verilerine yansıtılır.

Metrolojik destek- ölçümlerin birliğini ve gerekli doğruluğunu sağlamak için gerekli bilimsel ve organizasyonel temellerin, teknik araçların, kuralların ve normların oluşturulması ve uygulanmasıdır. Dolayısıyla metrolojik desteğin bilimsel, teknik ve organizasyonel bir temeli vardır.

Metrolojik desteğin bilimsel temeli metrolojidir.

Metrolojik desteğin teknik temeli aşağıdaki sistemlerdir:

– Birimlerin en yüksek doğrulukla çoğaltılmasını sağlayan, fiziksel büyüklük birimlerinin devlet standartları sistemi;

– Fiziksel büyüklük birimlerinin boyutlarını standartlardan tüm ölçüm cihazlarına aktarma sistemi;

– Ürünlerin, teknolojik süreçlerin ve diğer nesnelerin özelliklerinin gerekli doğrulukla belirlenmesini sağlayan çalışan ölçüm cihazlarının geliştirilmesi, üretilmesi ve piyasaya sürülmesi için bir sistem;

– Seri veya seri üretime yönelik ölçüm cihazlarının zorunlu durum testleri sistemi;

– Ölçüm cihazlarının üretimi, işletimi ve onarımı sırasında tekdüzeliğini sağlayan, ölçüm cihazlarının zorunlu durum ve departman doğrulaması veya metrolojik sertifikasyonu sistemi;

– Bilimsel araştırma, ürün tasarımlarının geliştirilmesi ve bunların üretimi için teknolojik süreçler vb. için güvenilir veriler sağlayan, maddelerin ve malzemelerin fiziksel sabitleri ve özelliklerine ilişkin standart referans verileri sistemi;

– Ölçüm tekniklerinin geliştirilmesi, standardizasyonu ve belgelendirilmesi sistemi.

Ölçüm cihazlarının metrolojik denetimi, ölçüm cihazlarının tekdüzeliğini sağlamayı amaçlayan metrolojik hizmet kuruluşlarının faaliyetidir. Dolaşımdaki ölçüm cihazlarının metrolojik denetiminin ana biçimleri, ölçüm cihazlarının doğrulanması, metrolojik denetimi ve metrolojik incelenmesidir.

Ölçüm cihazlarının ana kullanımının gerçekleştirildiği endüstriyel işletmelerde, üretim için metrolojik desteğin organize edilmesinin ana sorumluluğu işletmenin metrolojik hizmetine aittir. İşletmenin metrolojik desteği temel olarak şunları içerir:

– ölçüm durumunun analizi;

- Ölçülen büyüklüklerin rasyonel bir isimlendirilmesinin oluşturulması ve uygun doğrulukta ölçüm cihazlarının (çalışma ve referans) kullanılması;

- ölçüm cihazlarının doğrulanması ve kalibrasyonu;

- Belirlenmiş doğruluk standartlarını sağlamak için ölçüm tekniklerinin geliştirilmesi;

- tasarım ve teknolojik dokümantasyonun metrolojik incelemesinin yapılması;

– gerekli düzenleyici belgelerin uygulanması (devlet, endüstri, şirket);

– teknik yeterlilik akreditasyonu;

– metrolojik denetimin gerçekleştirilmesi.

Modern piyasa ilişkileri koşullarında, sabit kıymetlerin bir parçası olarak kullanılan ölçüm cihazları, teknolojik süreçlerin ve bir bütün olarak işletmenin yönetiminin optimizasyonunu sağlamalı, süreçleri stabilize etmeli ve ürün imalatının kalitesini korumalıdır.

63. Metrolojik hizmetlerin akreditasyonuna ilişkin prosedür

“Ölçümlerin Tekdüzeliğinin Sağlanması Hakkında” Kanuna göre, Federal Teknik Düzenleme ve Metroloji Ajansı'nın kararı ile tüzel kişilerin akredite hizmetlerine ölçüm ekipmanlarını doğrulama hakkı verilebilmektedir. Akreditasyon prosedürü Rusya Federasyonu Hükümeti tarafından belirlenir.

Bir metrolojik hizmetin akreditasyonu ile ilgilenen bir tüzel kişi (başvuru sahibi işletme), akreditasyon kuruluşuna akreditasyon başvurusu gönderir. Başvuru, akreditasyon kapsamının bir tanımını içermelidir: işletmenin (kuruluşun) metroloji servisi tarafından onaylanan ölçüm türleri veya alanları, uygulama yöntemleri; sertifikalı yöntemlerin amacı ve/veya kapsamı; Metrolojik muayenesi metroloji servisi tarafından gerçekleştirilen belge türleri, amaçları (uygulama kapsamı). Başvuruya eklenmiştir:

- öngörülen şekilde onaylanmış bir tüzel kişiliğin (kurum, kuruluş) metrolojik hizmetine ilişkin düzenlemeler (bölüm 1 ve 7 PR 50732-93 (3));

– beyan edilen akreditasyon alanındaki metrolojik hizmetin faaliyetlerini düzenleyen işletme standartları;

– işletmenin (kuruluşun) metrolojik desteğinin pasaportu.

Başvurunun değerlendirilmesine dayanarak, akreditasyon kuruluşu, başvuran kuruluşa, metrolojik hizmetin akreditasyonu ile ilgili çalışmaların yürütülmesi için, akreditasyon koşullarını ve prosedürünü tanımlaması gereken bir taslak sözleşme gönderir.

Akreditasyon kuruluşu, tüzel kişilerin metrolojik hizmetlerinin kurallara uygun olarak akreditasyonu işini yalnızca ölçüm yöntemlerinin sertifikalandırılması ve tasarım, mühendislik ve teknolojik dokümantasyonun metrolojik incelemesinin yapılması konusunda deneyime sahip ve (veya) ilgili alanda uzman olarak sertifikalandırılmış uzmanlara emanet eder. faaliyet alanları.

Akreditasyon prosedürü, genellikle bu tür ölçümler için araştırma enstitülerinin temsilcilerini ve/veya bölgesel standardizasyon ve metroloji merkezinin temsilcilerini içeren bir komisyonun atanmasından oluşur.

Akreditasyon Komisyonu aşağıdaki ana alanlardaki sorunları ele alır ve çözer:

- akreditasyon alanında birleşik bir teknik politikanın ilkelerinin oluşturulması;

– bu alandaki yeni teknolojilerin araştırılması;

– akreditasyon kuruluşlarının faaliyetlerinin koordinasyonu;

- ekonomik sorunlar;

- Uluslararası işbirliği;

– akreditasyon çalışmalarının periyodik olarak özetlenmesi;

– akredite tesislerin ve akreditasyon uzmanlarının kayıtlarının tutulması.

Akreditasyon da sertifikasyon gibi yasal olarak düzenlenen ve düzenlenmeyen alanlarda gerçekleştirilir.

Komisyon, standart cihazların mevcudiyeti ve performansı, ölçüm tekniklerinin mevcudiyeti, standart cihazların çalışma koşulları ve işletme personelinin nitelik düzeyi hakkında bilgi sahibi olur. Daha sonra ölçümlerin tekdüzeliğini sağlayacak bazı yöntemler kullanılarak kontrol ölçümleri gerçekleştirilir. Bu noktaların olumlu değerlendirmesine dayanarak komisyon, Federal Teknik Düzenleme ve Metroloji Ajansı'na, ölçüm ekipmanını doğrulama hakkı için bir tüzel kişinin metrolojik hizmetini akredite etmesi için dilekçe verir.



Bir hata bulursanız lütfen bir metin parçası seçin ve Ctrl+Enter tuşlarına basın.