Üretim süreçlerinin emek yoğunluğu katsayısının belirlenmesi. Adam-saat değerinin hesaplanması

İşgücü verimliliğinin göstergesi - emek yoğunluğu - bir birim çıktı üretmek için canlı emeğin maliyetlerinin toplamıdır. Bir üretim biriminin emek yoğunluğunu belirlemek için, tüm üretimin maliyeti belirli bir süre için üretilen ürün hacmine bölünür.

İşgücü planlaması ve analizi amacıyla, bireysel operasyonların, ürünlerin ve işlerin emek yoğunluğu hesaplanır.

Teknolojik emek yoğunluğu (Tm), ana işçilerin işgücü maliyetlerine göre belirlenir. parça işçileri ve zaman işçileri. Üretim işlemleri, parçalar, montajlar ve bitmiş ürünler için hesaplanır.

Bakım emek yoğunluğu (To), ana atölyelerdeki yardımcı işçilerin ve yardımcı atölyelerdeki ve üretime hizmet veren bölümlerdeki tüm işçilerin işgücü maliyetlerini temsil eder. Hesaplaması her bir işlem, ürün için veya ürünlerin teknolojik karmaşıklığıyla orantılı olarak yapılır.

Üretim emek yoğunluğu (TP), teknolojik ve bakım emek yoğunluğundan oluşur, yani. Bunlar, bir birim işi tamamlamak için ana ve yardımcı işçilerin işçilik maliyetleridir.

Yönetimin karmaşıklığı (T), yöneticilerin, uzmanların ve çalışanların işçilik maliyetlerinden oluşur. Bu maliyetlerin doğrudan ürünlerin imalatıyla ilgili olan bir kısmı doğrudan bu ürünlere tahsis edilirken, maliyetlerin doğrudan ürünlerin imalatıyla ilgili olmayan diğer kısmı ise üretim emeğiyle orantılı olarak onlara tahsis edilir. yoğunluk.

Ürünlerin toplam emek yoğunluğu (Tp), her bir ürünün üretimi için tüm işçilik maliyetlerini ve bunların tüm tutarını yansıtır. Aşağıdaki formülle belirlenir:

Tp = Tt+To+Tu = Tpr+Tu.

Normatif, planlı ve fiili emek yoğunluğu vardır.

Standart emek yoğunluğu mevcut çalışma standartlarına göre hesaplanır: zaman standartları, üretim standartları, hizmet süresi standartları ve personel sayısı standartları. Hem bireysel ürünlerin üretimi hem de tüm üretim programının uygulanması için gerekli olan toplam işçilik maliyeti miktarını belirlemek için kullanılır.

Planlanan işgücü yoğunluğu, organizasyonel ve teknik önlemlerin uygulanması nedeniyle cari dönemde planlanan işgücü maliyetlerindeki azalma miktarı açısından standarttan farklılık göstermektedir.

Gerçek emek yoğunluğu, üretilen ürün hacmi veya gerçekleştirilen iş hacmi için tamamlanan işçilik maliyetlerinin toplamıdır

Emek yoğunluğu – Bu, bir birim çıktı üretmek için gereken emek miktarıdır. Emek yoğunluğu, emek maliyetlerinin (işgücü harcamaları) bir özelliğidir.

Üretilen ürün miktarının ölçüsü olarak doğal (t, m, m3, adet vb.) ve maliyet göstergeleri kullanılmaktadır.

Çıktı ana işçi başına, işçi başına ve istihdam edilen işçi başına belirlenir.

Bir başına çıktıyı belirlerken ana işçiüretilen ürün miktarı ana işçi sayısına bölünür.

Kişi başına çıktı hesaplanırsa çalışanÜretilen ürün miktarı ana ve yardımcı çalışanların toplam sayısına bölünür.

Bir başına çıktıyı belirlemek için çalışmaüretilen ürün sayısı toplam endüstriyel üretim personeli sayısına bölünür:

Nerede İÇİNDE– ürünlerin üretimi; İLE- dönem içerisinde üretilen ürünlerin doğal veya maliyet cinsinden miktarı; H– çalışan sayısı (ana işçiler, ana ve yardımcı personel, endüstriyel ve üretim personeli).

Ürünlerin emek yoğunluğu ve çıktı şu şekilde hesaplanabilir: farklı seçenekler. Teknoloji, üretim ve toplam emek yoğunluğu vardır.

Ürünlerin teknolojik karmaşıklığı Ana işçilerin işçilik maliyetlerinin ürettikleri ürün miktarına bölünmesiyle bulunur.

Ürünlerin üretim emek yoğunluğu ana ve yardımcı işçilerin işçilik maliyetlerinin üretilen ürün miktarına bölünmesiyle hesaplanır.

Tam emek yoğunluğu endüstriyel üretim personelinin işçilik maliyetlerinin üretilen ürün sayısına bölünmesiyle belirlenir:

Nerede T– ürünlerin emek yoğunluğu; 3 tr- çeşitli işçi kategorilerinin üretim için işçilik maliyetleri; İÇİNDE– üretilen ürünlerin hacmi.

Petrol rafinerilerinde işçi sayısı, görevlendirilen personele, programın emek yoğunluğuna ve personel puanlarına göre hesaplanmaktadır. muhasebeciler vb. karneye tabidir. Bu tür işlerde istihdam edilen personel sayısı, yukarıda tartışılan program emek yoğunluğu yöntemi (bkz. sayfa 207) kullanılarak hesaplanabilir. Ekipman kullanımına ilişkin daha derinlemesine bir çalışma için, belirtilen katsayılar yalnızca atölye, tesis tarafından değil aynı zamanda önde gelen ekipman grupları tarafından da belirlenir. Böyle bir analiz, üretim verimliliğini artırmaya yönelik önlemlerin geliştirilmesini mümkün kılar. Bunlar, örneğin, boş ekipmanın kaldırılması, aşırı yüklenmiş öncü ekipman üzerindeki programın emek yoğunluğunun azaltılmasından oluşabilir; bu, atölyede ve bir bütün olarak fabrikada güç kullanım faktörünü artıracaktır. Üretim kapasitesinin tesis genelinde hesaplanması atölye kapasitesi hesaplamalarına dayanmaktadır. Bu hesaplamaların nihai verileri bir özet tabloda özetlenmiştir (Tablo 9). O verir tam liste Kapasite hesaplaması yapılan tüm atölyeler; her birinin üretim kapasitesi, hesap yılının başında programın yüzdesi olarak belirtilir; atölyenin üretim kapasitesini belirleyen ekipman veya alanlar belirtilerek verilir. kısa bir açıklaması en önemli göstergeler (alan büyüklüğü ve ekipman miktarı, programın toplam artan emek yoğunluğu). Yıl sonu üretim kapasitesi tahminlerine göre de benzer bir tablo derleniyor. Aşağıda iki tane var Devre diyagramlarıÜretim kapasitesinin mekanize hesaplanması. İncirde. Şekil 1, bazı Moskova fabrikalarında kullanılan EV80-ZM elektronik bilgisayarla tamamlanan sayma ve delme makinelerinde böyle bir hesaplamanın diyagramını göstermektedir: Frezer enstrümantal fabrikasının adı. Mİ. Kalinin, enstrümantal "Kalibre", adını Lenin Komsomol'dan alan otomobil fabrikası. Bu şemaya göre hesaplama aşamaları aşağıdaki gibidir: / aşama - ayrıntılı ürün programının aşamalı karmaşıklığının belirlenmesi; // aşama - ürün programının emek yoğunluğunun ekipman gruplarına göre belirlenmesi; /// aşama - ekipman gruplarının üretim yeteneklerinin belirlenmesi; Aşama IV - ekipman yük faktörünün belirlenmesi; V - kabul edilen güç dikkate alınarak üretim hacminin belirlenmesi. onlara. SANTİMETRE. Kirov, elektromekanik adını aldı. Vladimir İlyiç, Presnensky Makine İmalatı. Bu şema aşağıdaki hesaplama aşamalarına sahiptir: / aşama - ekipman kodlarını kullanarak ürün programının karmaşıklığının belirlenmesi; // aşama - ekipman gruplarının gerçek çalışma süresinin belirlenmesi; /// aşama - ekipman gruplarının üretim yeteneklerinin belirlenmesi ve atölyenin üretim kapasitesinin belirlenmesi. Makine atölyesi programının emek yoğunluğunun hesaplanması Tabloda verilmiştir. 38. Bir makine atölyesi programının emek yoğunluğunun hesaplanması Programın emek yoğunluğuna çok az bağımlı olan bir grup gider, örneğin sabit varlıklara dahil olan teknolojik ekipman ve demirbaşlar için amortisman ücretleri, göstergelerle birlikte analiz edilmelidir. Ekipman yükünün vardiya sayısı. Mevcut ekipman onarımlarının maliyetleri, daha çok ekipman onarımlarının karmaşıklık kategorisine ve uygulama sıklığına bağlıdır, bu nedenle, analiz ederken, bu faktörlerin gerçek maliyetlerin, belirlenenlere göre belirlenenlerden sapması üzerindeki etkisini belirlemek gerekir. planı (Tablo 2.62). Tarife ücret fonlarının hesaplanması - İşletme bölümlerinin FT'si artımlı ve analitik yöntemlerle gerçekleştirilebilir. İlk durumda temel fondan ve üretim hacmindeki artıştan yola çıkıyorlar. İkincisinde, FT'nin değeri, üretim programının emek yoğunluğuna veya üretim birimlerinin karşılık gelen objektif organizasyonel ve teknik özelliklerine göre belirlenir.

Üretimdeki emek yoğunluğunun azaltılması ve emek verimliliğinin arttırılması; Petrol rafineri ürünlerinin emek yoğunluğunun belirlenmesi karmaşık bir süreçtir ve iki aşamada gerçekleştirilir. İlk aşamada, bireysel teknolojik tesisler için emek yoğunluğu belirlenir, yani. ürünlerin üretimiyle doğrudan ilgili olmayan maliyetler (dış kaynaklı hizmetler ve diğer endüstriyel işler) hariç, işletmenin tüm işçilik maliyetleri tesisler arasında dağıtılır. İkinci aşamada, maliyetin belirlenmesine benzer şekilde, bireysel ürünlerin emek yoğunluğu hesaplanır. Kurulum kapsamında tüm işçilik maliyetleri hedef ürüne atfedilir. Nihai ürünün karmaşıklığı, yarı mamul ürünlerin üretim karmaşıklığının, karıştırma dahil, teknolojik şemaya göre sıralı olarak hesaplanmasıyla belirlenir. yeni ürünlerin üretimine girişin oluşturulması ve hızlandırılması, teknik ve ekonomik göstergelerin ve ürünlerin kalitesinin arttırılmasına yönelik plan ve görevlerin yerine getirilmesinde ve aşılmasında tasarım, teknoloji ve araştırma departmanlarının çalışanları; Üretimdeki emek yoğunluğunun azaltılması ve teknolojinin iyileştirilmesine ve işgücü organizasyonunun iyileştirilmesine dayalı olarak işçi sayısının serbest bırakılması; Malzeme kaynaklarının tasarrufu, düşük atıklı ve atıksız teknolojinin tanıtılması.

Bu nedenle fon oluştururken ücretler Net üretim açısından ücretler, üretim verimliliğindeki kümülatif büyümenin üç bileşeninin bir fonksiyonu haline gelir: üretimin malzeme, sermaye ve emek yoğunluğundaki değişiklikler.

Düzenlenmiş işlerde istihdam edilen işçi sayısı şu şekilde belirlenir: standart emek yoğunluğuürünlerin üretimi ve standart dışı işlerde - hizmet standartlarına veya devlet standartlarına göre işyerine göre.

Emek yoğunluğu (formülü, belirli bir iş grubuna ne kadar emeğin yatırılacağını hesaplamanıza olanak tanır), zaman ve çabanın yapısını belirlemeye yardımcı olur. Aynı zamanda insan kaynaklarının ve kuvvetlerinin en akılcı kullanımını sağlamak için iş verimliliğinin ne kadar artırılabileceğinin belirlenmesine de olanak sağlar.

Emek yoğunluğu nasıl hesaplanır?

Çoğu zaman, bir birim malın üretimi veya bir iş işleminin gerçekleştirilmesi için harcanan işçilik maliyetlerinin (belirli bir süre boyunca) miktarını gösteren bir gösterge olarak sunulur.

Hesaplama formülü, işgücü maliyetleri ile üretilen ürünlerin hacmi arasında doğrudan bir ilişki kurulmasına yardımcı olan emek yoğunluğu şu şekilde hesaplanır:

• S=T:V.

Emek yoğunluğunun hesaplanması nasıl çözülür?

Yukarıdaki formülde asıl görev Q tarafından üstlenilmektedir. Bu değişken saat başına üretilen birim başına maliyet miktarıdır. Emek yoğunluğunu hesaplamanın oldukça karmaşık bir konu olduğu ve özel dikkat gerektirdiği anlaşılmalıdır. Gerçek şu ki, bugün farklı formüller kullanılarak hesaplanan farklı türleri var.

Emek yoğunluğu türleri

İÇİNDE modern dünya ondan sekiz tane var bireysel türler, her birinin hesaplanması tamamen farklı bir formül kullanılarak farklılık gösterir. Ancak bu sorunla karşılaşan çoğu kişi öncelikle hangi türden hesaplama yapması gerektiğini belirlemeye çalışır.

Emek yoğunluğu ikiye ayrılır:

1. Teknolojik.
2. Hizmetler.
3. Üretme.
4. Yönetmek.
5. Tamamlamak.
6. Düzenleyici.
7. Gerçek.
8. Planlandı.

Teknoloji, üretim ve toplam emek yoğunluğu

Formülü klasik olandan yalnızca bir dereceye kadar farklı olan teknolojik tip, hem zamanlı işçiler hem de parça başı işçiler tarafından üretilen işçilik maliyetleriyle belirlenebilir. Ayrıca değer, üretim operasyonları, bitmiş ürünler, münferit parçalar ve montajlar kullanılarak kolayca hesaplanabilir.

Formülü yardımcı ve ana işçilerin emeğinin hesaplanmasıyla belirlenen üretim emek yoğunluğu, teknolojik türünün bakım ile birleşimidir.

Formülü aşağıdaki gibi olan toplam emek yoğunluğu:

• Q dolu = T yardımcı işçi + T ana çalışma. + T çalışma kontrolü = Q örneğin. + Q ürünleri,

Bir birim ürünün üretimi için tüm işçilik maliyetlerini yansıtmanıza olanak tanır. Bu en ciddi olanıdır.

Bakım ve yönetimde emek yoğunluğu

Bakımın emek yoğunluğu, yardımcı işçiler tarafından yapılan tüm işçilik maliyetlerini içerebilir. Aynı zamanda tüm çalışanların tamamının üretim hizmet alanlarında istihdam edilmesi gerekmektedir. Bu tür işgücü kapasitesinin hesaplanması tüm operasyonlar, ürünler ve hizmetler kullanılarak gerçekleştirilir.

Yönetimin emek yoğunluğu güvenlik görevlilerinin, uzmanların ve yöneticilerin işgücü maliyetlerini içerir. Üstelik her birinin işi farklı hesaplanacak. Bir ürünün imalatıyla doğrudan ilgili olan işçilik maliyetleri, özellikle bu ürünlerle ilgili olacaktır; bunlarla ilgili olmayan kısım ise oransal verimlilikle ilgili olacaktır.

Standart, fiili ve planlı emek yoğunluğu

Formülü ana emek standartları (hizmet süresi, üretim süresi, sayısı vb.) kullanılarak hesaplanan standart emek yoğunluğu, herhangi bir ürünü veya programın tamamını oluşturmak için gereken toplam zaman ve çaba miktarını belirlemenize olanak tanır.

Gerçek emek yoğunluğu, formülü halihazırda üretilmiş tüm emek maliyetlerini içeren bir yoğunluk olarak anlaşılmaktadır. Bu, iş veya çıktı hacmini dikkate alır.

Planlanan emek yoğunluğu standarttan biraz daha düşüktür. Ancak aynı zamanda bir şey üretilirken her zaman gerçekleşmesi gereken planlı maliyetleri de içerir.

İşin emek yoğunluğu (formülü her seferinde bir birimin üretimi için harcanan süre hesaplanarak belirlenir), verimliliği ölçmenize ve böylece olası büyüme için rezervleri belirlemenize olanak tanır.

Emek verimliliği nedir?

Emek yoğunluğu (yukarıda tartışılan hesaplama formülü) çoğu zaman bir ürünün üretimini veya bir işlemin yürütülmesini etkiler. İşgücü verimliliği kavramı, işletmenin tüm çalışanlarının verimliliğinin göstergelerini içerir. Belirli bir süre içinde tamamlanan gerçekleştirilen iş miktarı (üretilen ürünler veya sağlanan hizmetler) kullanılarak ölçülebilir. Aynı zamanda bu kavramı kullanarak bir işçinin emeğiyle mal, hizmet ve diğer ürünleri yaratma ihtiyacıyla bir saat, hafta, ay, yıl vb. İçinde ne kadar iyi başa çıktığını belirleyebilirsiniz. Modern dünyada miktar Bir çalışanın ürettiği işe genellikle ayrı bir kavram denir - “üretim”. İşletme sahibi, üretim göstergeleri yardımıyla her çalışanın belirli bir süre içinde yaptığı işi ölçebilmektedir. Hizmet sağlanması ya da mal üretimi olması pek bir fark yaratmaz.

İşgücü verimliliği ölçüm cihazları

En önemli ölçümler arasında aşağıdakileri vurgulamakta fayda var:

• Maliyet - bu durumda verimlilik karşılaştırılırken endeks yöntemi adı verilen yöntem kullanılır. farklı dönemler zaman.
• Doğal - yalnızca işletmenin uzun süre yalnızca tek bir ürün türü üretmesi durumunda kullanılabilirler.
• Koşullu olarak doğal - işletme çeşitli ürünler üretse bile uygulanabilir. Ancak bu durumda, bir türü şartlı olarak seçilecek ve diğer tüm ürünler bu katsayıya düşürülecektir.
• Emek - aynı işletmenin farklı departmanlarında işgücü verimliliğini hesaplamak gerekiyorsa uygulanabilir.

İşgücü verimliliği özel bir formül kullanılarak kolayca hesaplanabilir:

• P = Ö: H,

Burada "O" bir çalışanın belirli bir süre boyunca yaptığı iş miktarını, "H" ise bu işletmede çalışan tüm çalışanların toplam sayısını ifade etmektedir.

İşgücü verimliliğinin mümkün olan en yüksek doğrulukla belirlenebilmesi için uzmanlar bazı önemli gereksinimlere dikkat edilmesini tavsiye ediyor. Bunlar arasında aşağıdakiler vurgulanmalıdır:

1. Belirli bir iş türü için harcanan tüm emeği düşünün.
2. İşgücü kapasitesindeki bazı farklılıklarla ilişkilendirilebilecek olası çarpıklıkların ortadan kaldırılması zorunludur.
3. Geçmiş işçilik dikkate alındığında işçilik maliyetlerinin yeniden hesaplanması olasılığını ortadan kaldırın.
4. Çalışanın ortalama maaşındaki artış veya azalış nedeniyle işgücü verimliliğindeki olası değişiklikleri dengeleyin.

Bazen yabancı uygulamalarda işgücü verimliliğinin yanı sıra “verimlilik göstergesi” terimi de kullanılmaktadır. Bunu hesaplamak için, yalnızca belirli bir ürünün imalatına yönelik işçilik maliyetleri değil, aynı zamanda imalat sürecinde kullanılan kaynaklar da (bu, arazi, işletme sermayesi ve sabit sermaye olabilir) dikkate alınmalıdır.

Emek yoğunluğu, temel ekonomik göstergelerden biridir ve mal veya hizmet üretiminde ve herhangi bir işin gerçekleştirilmesinde çalışma süresinin kullanımını belirlememize olanak tanır. Bu katsayı, bir birim ürün üretmek için ne kadar emek harcanması gerektiğini gösterir.

Emek verimliliği kavramı emek yoğunluğuyla yakından ilişkilidir. Bu terimin başka bir adı var - üretim. Bu iki gösterge arasında ters bir ilişki vardır. İmalat mallarının emek yoğunluğu ne kadar büyük olursa, böyle bir işletmede o kadar düşük olur ve bunun tersi de geçerlidir.

İşgücü yoğunluğu oranının ve verimliliğinin hesaplanması, esas olarak iş planını doğrulamak için bir sonraki planın hazırlanmasında ve ayrıca işgücünün ne kadar etkili kullanıldığını analiz ederken gerçekleştirilir. Emek yoğunluğunun miktarı birçok şeyden etkilenir çeşitli sebepler ancak bunların arasında ana olanları tespit etmek mümkündür: personelin nitelik düzeyi, üretimin teknik ekipmanının derecesi, imalat mallarının karmaşıklığı, otomasyon derecesi ve çalışma koşulları. Şimdi emek yoğunluğunun nasıl belirlendiğine geçelim. Bu katsayıyı hesaplama formülü aşağıdaki gibidir:

T = Рв/Кп, burada

T, bir ürünün imalatının karmaşıklığıdır;

Karavan - çalışma zamanı belirli miktarda malın üretimi (hizmet sunumu) için harcanan;

Kp - üretilen malların sayısı (sağlanan hizmetler, gerçekleştirilen iş).

Emek yoğunluğunu aşağıdaki sırayla hesaplamak uygundur:

1. Öncelikle işletme çalışanlarının fatura döneminde çalıştıkları süre belirlenir. Harcanan gerçek zamanı hesaplamak için veri kaynağı, birincil muhasebe belgeleri, özellikle de her tesis veya atölye için zaman çizelgeleri olabilir. Bu verilere dayanarak işletmenin tüm alanları için bir takvim dönemi için toplam adam-saat miktarını hesaplamak uygundur.

2. Şimdi raporlama döneminde üretilen malların maliyetini hesaplayalım. Bunu yapmak için yine birincil muhasebe belgelerini kullanacağız. Belgenin türü işletmenin özelliklerine bağlıdır. Daha sonra adam-saat olarak ifade edilen harcanan zamanın işletmenin ürettiği malların maliyetine oranı hesaplanır. Hesaplamanın sonucu, ürünün istenen emek yoğunluğu katsayısı olacaktır.

3. Katsayıyı hesapladıktan sonra iş bitmiyor. Sonuçta elde edilen verilerin artık analiz edilmesi gerekiyor. Bunu yapmak için hesaplama sonuçlarını (gerçek emek yoğunluğu) planlanan değerlerle karşılaştırın. Daha sonra sapmaların ortaya çıkmasına neden olan faktörler belirlenir, analiz edilir ve gerekli sonuçlar çıkarılır. Bu faktörler yarı mamul veya hammadde kalitesindeki değişiklikler, personel nitelikleri ve diğer nedenler olabilir.

İşgücü maliyetlerinin niteliğine bağlı olarak aşağıdaki emek yoğunluğu türleri ayırt edilebilir: gerçek, standart ve planlı. Her türün adı kendi adına konuştuğundan onları ayrıntılı olarak ele almayacağız.

Maliyetlere nelerin dahil edildiğine bağlı olarak emek yoğunluğu çeşitli türlerde olabilir. Her birine bakalım.

• Teknolojik karmaşıklık. Hesaplama formülü yalnızca doğrudan mal üreten işçilerin emeğini içerir:

Ttechn. =Тpwr.+Tdiv., burada

Tpov - geçici işçilerin işçilik maliyetleri;

Tsdel. - parça işçilerinin işçilik maliyetleri.

• Emek yoğun bakım. Bu gösterge, üretime hizmet veren çalışanların çalışma süresini dikkate almaktadır.
• Formülü aşağıdaki gibi olan üretim emek yoğunluğu:

Vesaire. = Ttechn. + Tobsl, nerede

Ttechn. — teknolojik karmaşıklık;

Tobsl. - bakımın emek yoğunluğu.

• Yönetimin emek yoğunluğu. Uzmanların, teknik çalışanların, yöneticilerin vb. emeğini içerir.
• Formülü şu şekilde olan toplam karmaşıklık:

Tpol. = Ttechn. + Tobsl. + Tupr., nerede

Tupr. - yönetimin karmaşıklığı.

Emek yoğunluğu, bir birim ürünün üretilmesi için harcanan çalışma süresi miktarıdır. Gösterge, finansal oranlar düzeyi, çalışan sayısı ve üretim hacmi arasındaki bağlantıyı izlememizi sağlar. Emek yoğunluğunun nasıl hesaplanacağını, hangi formüllerin kullanılacağını ve nasıl analiz edileceğini okuyun.

Bu makale ne hakkında?:

Emek yoğunluğu nedir ve bir şirketin finansal başarısıyla nasıl ilişkilidir?

Birçok şirket kullanıyor işgücü verimliliği göstergesi yalnızca kuruluşun mali durumunu değerlendirmek için değil, aynı zamanda yöneticiler, çalışanlar ve işçiler için ikramiyelerin temel kriterlerinden biri olarak. Bu arada, faaliyet yoğunluğunun daha kapsamlı bir göstergesi var - verimlilik katsayısının tersi olan ürünlerin emek yoğunluğu.

Emek yoğunluğu, bir birim çıktı üretmek için harcanan emek miktarıdır. Ürünlerin emek yoğunluğunun azaltılmasıyla emek verimliliğinde artış elde edilir, dolayısıyla optimal emek yoğunluğunun belirlenmesinin ekonomideki kilit görevlerden biri olduğunu söyleyebiliriz.

Ürünlerin emek yoğunluğunu hesaplamak için formül

Bir üretim biriminin emek yoğunluğunu hesaplamak için formül Genel görünümöyle görünüyor:

t – emek yoğunluğu faktörü (kişi/saat);

T - tüm ürün hacminin üretimi için harcanan zaman;

Q – toplam çıktı.

Emek yoğunluğu türleri

Emek yoğunluğu şunlar olabilir:

• normatif (mevcut zaman standartlarına ve personele uygun olarak);
• planlanmış (cari dönemin planlama aşamasında belirlenmiş);
• gerçek (analiz aşamasının sonunda belirlendi).

Ayrıca emek yoğunluğu işin yapıldığı yere göre de farklılık göstermektedir:

• Yönetim personelinin emek yoğunluğu,
• üretim (ürünlerin imalatında doğrudan yer alan işçilerin teknolojik emek yoğunluğunu ve ek ve destekleyici birimlere hizmet vermenin emek yoğunluğunu içerir).

İş görevlerine bağlı olarak analiz için uygun emek yoğunluğu türü seçilir.

Emek yoğunluğu analizi

System Solutions LLC şirketinin emek yoğunluğu oranını analiz edelim. Şirketin 15 mühendisi 8 saatlik vardiyalarla 2015'te 700 bin ruble, 2016'da 650 bin ruble ve 2017'de 800 bin ruble değerinde bilgisayarın montajını gerçekleştirdi. kar ve zarar raporu . Çalışılan adam-saat sayısı üretim takvimine göre belirlenir.

tablo 1. Emek yoğunluğunu hesaplamaya bir örnek

2016 yılında iş yoğunluğu 2015 yılına göre 0,0040 kişi/saat arttı. veya pazarlanabilir ürünlerin her rublesi için %9,53 oranında ve 2017'de 2015'e göre tam tersine 0,0133 kişi/saat azaldı. veya %28,74 oranında. Emek yoğunluğundaki azalma, ürün çıktısındaki 100 bin ruble artışın yanı sıra tüm mühendislerin çalışma süresinin 805 kişi/saat artması nedeniyle meydana geldi.

Emek yoğunluğunun faktör analizi

Emek yoğunluğunu tahmin etmek için faktör analizi kullanılabilir ( örneğin kurumsal performansın faktör analizi hakkında bkz. ). Zincir ikame yöntemini kullanan bir faktör analizi örneğini ele alalım.

Tablo 2. Göstergelerin temel ve gerçek değerleri

Başlangıç ​​olarak, faktörlerin temel değerlerine dayanarak ortaya çıkan göstergenin temel değerini açıklayalım. 31,85 kişi/saattir. Faktör analizi sırası için Tablo 3'e bakınız.

Tablo 3. Faktörlerin üretim birimi başına emek yoğunluğu düzeyi üzerindeki etkisinin hesaplanması

İlk olarak, ilk faktörü - çıktı hacmini - değiştirdik ve ortaya çıkan göstergenin ilk ara değerini (16,01 kişi / saat) hesapladık. Daha sonra, değişimin ortaya çıkan göstergenin değeri üzerindeki etkisini ölçüyoruz (üretim hacmindeki artış nedeniyle 15,84 kişi/saatlik azalma).

Faktörlerin ortaya çıkan gösterge (işgücü yoğunluğu) üzerindeki nihai etkisi şekilde gösterilmektedir.

Çizim. Emek yoğunluğundaki değişiklikler

İşgücü yoğunluğundaki değişime en büyük etkinin üretim hacmindeki artış (-15,84 kişi/saat) ve ortalama çalışan sayısındaki artış (+8,00 kişi/saat) olduğu ortaya çıktı.

Sonuçlar

Bir üretim biriminin emek yoğunluğu, finansörler arasında emek verimliliğiyle karşılaştırıldığında en yaygın gösterge değildir. Ama boşuna. Dahili iş sorunlarının belirlenmesine ve aşağıdakiler gibi gizli düzenlenmiş göstergelerin görülmesine yardımcı olur: ortalama sayı Finansal raporlamayı önemli ölçüde iyileştirebilecek ve işi yatırımcılar için daha çekici hale getirebilecek çıktı hacmi düzeyi.

Emek yoğunluğu (formülü, belirli bir iş grubuna ne kadar emeğin yatırılacağını hesaplamanıza olanak tanır), zaman ve çabanın yapısını belirlemeye yardımcı olur. Aynı zamanda insan kaynaklarının ve kuvvetlerinin en akılcı kullanımını sağlamak için iş verimliliğinin ne kadar artırılabileceğinin belirlenmesine de olanak sağlar.

Emek yoğunluğu nasıl hesaplanır?

Çoğu zaman, bir birim malın üretimi veya bir iş işleminin gerçekleştirilmesi için harcanan işçilik maliyetlerinin (belirli bir süre boyunca) miktarını gösteren bir gösterge olarak sunulur.

Hesaplama formülü, işgücü maliyetleri ile üretilen ürünlerin hacmi arasında doğrudan bir ilişki kurulmasına yardımcı olan emek yoğunluğu şu şekilde hesaplanır:

• S=T:V.

Emek yoğunluğunun hesaplanması nasıl çözülür?

Yukarıdaki formülde asıl görev Q tarafından üstlenilmektedir. Bu değişken saat başına üretilen birim başına maliyet miktarıdır. Emek yoğunluğunu hesaplamanın oldukça karmaşık bir konu olduğu ve özel dikkat gerektirdiği anlaşılmalıdır. Gerçek şu ki, bugün farklı formüller kullanılarak hesaplanan farklı türleri var.

Emek yoğunluğu türleri

Modern dünyada, her biri tamamen farklı bir formül kullanılarak hesaplanan sekiz ayrı türü vardır. Ancak bu sorunla karşılaşan çoğu kişi öncelikle hangi türden hesaplama yapması gerektiğini belirlemeye çalışır.

Emek yoğunluğu ikiye ayrılır:

1. Teknolojik.
2. Hizmetler.
3. Üretme.
4. Yönetmek.
5. Tamamlamak.
6. Düzenleyici.
7. Gerçek.
8. Planlandı.

Teknoloji, üretim ve toplam emek yoğunluğu

Formülü klasik olandan yalnızca bir dereceye kadar farklı olan teknolojik tip, hem zamanlı işçiler hem de parça başı işçiler tarafından üretilen işçilik maliyetleriyle belirlenebilir. Ayrıca değer, üretim operasyonları, bitmiş ürünler, münferit parçalar ve montajlar kullanılarak kolayca hesaplanabilir.

Formülü yardımcı ve ana işçilerin emeğinin hesaplanmasıyla belirlenen üretim emek yoğunluğu, teknolojik türünün bakım ile birleşimidir.

Formülü aşağıdaki gibi olan toplam emek yoğunluğu:

• Q dolu = T yardımcı işçi + T ana çalışma. + T çalışma kontrolü = Q örneğin. + Q ürünleri,

Bir birim ürünün üretimi için tüm işçilik maliyetlerini yansıtmanıza olanak tanır. Bu en ciddi olanıdır.

Bakım ve yönetimde emek yoğunluğu

Bakımın emek yoğunluğu, yardımcı işçiler tarafından yapılan tüm işçilik maliyetlerini içerebilir. Aynı zamanda tüm çalışanların tamamının üretim hizmet alanlarında istihdam edilmesi gerekmektedir. Bu tür işgücü kapasitesinin hesaplanması tüm operasyonlar, ürünler ve hizmetler kullanılarak gerçekleştirilir.

Yönetimin emek yoğunluğu güvenlik görevlilerinin, uzmanların ve yöneticilerin işgücü maliyetlerini içerir. Üstelik her birinin işi farklı hesaplanacak. Bir ürünün imalatıyla doğrudan ilgili olan işçilik maliyetleri, özellikle bu ürünlerle ilgili olacaktır; bunlarla ilgili olmayan kısım ise oransal verimlilikle ilgili olacaktır.

Standart, fiili ve planlı emek yoğunluğu

Formülü ana emek standartları (hizmet süresi, üretim süresi, sayısı vb.) kullanılarak hesaplanan standart emek yoğunluğu, herhangi bir ürünü veya programın tamamını oluşturmak için gereken toplam zaman ve çaba miktarını belirlemenize olanak tanır.

Gerçek emek yoğunluğu, formülü halihazırda üretilmiş tüm emek maliyetlerini içeren bir yoğunluk olarak anlaşılmaktadır. Bu, iş veya çıktı hacmini dikkate alır.

Planlanan emek yoğunluğu standarttan biraz daha düşüktür. Ancak aynı zamanda bir şey üretilirken her zaman gerçekleşmesi gereken planlı maliyetleri de içerir.

İşin emek yoğunluğu (formülü her seferinde bir birimin üretimi için harcanan süre hesaplanarak belirlenir), verimliliği ölçmenize ve böylece olası büyüme için rezervleri belirlemenize olanak tanır.

Emek verimliliği nedir?

Emek yoğunluğu (yukarıda tartışılan hesaplama formülü) çoğu zaman bir ürünün üretimini veya bir işlemin yürütülmesini etkiler. İşgücü verimliliği kavramı, işletmenin tüm çalışanlarının verimliliğinin göstergelerini içerir. Belirli bir süre içinde tamamlanan gerçekleştirilen iş miktarı (üretilen ürünler veya sağlanan hizmetler) kullanılarak ölçülebilir. Aynı zamanda bu kavramı kullanarak bir işçinin emeğiyle mal, hizmet ve diğer ürünleri yaratma ihtiyacıyla bir saat, hafta, ay, yıl vb. İçinde ne kadar iyi başa çıktığını belirleyebilirsiniz. Modern dünyada miktar Bir çalışanın ürettiği işe genellikle ayrı bir kavram denir - “üretim”. İşletme sahibi, üretim göstergeleri yardımıyla her çalışanın belirli bir süre içinde yaptığı işi ölçebilmektedir. Hizmet sağlanması ya da mal üretimi olması pek bir fark yaratmaz.

İşgücü verimliliği ölçüm cihazları

En önemli ölçümler arasında aşağıdakileri vurgulamakta fayda var:

• Maliyet - bu durumda, verimlilik farklı zaman dilimlerinde karşılaştırıldığında endeks yöntemi adı verilen yöntem kullanılır.
• Doğal - yalnızca işletmenin uzun süre yalnızca tek bir ürün türü üretmesi durumunda kullanılabilirler.
• Koşullu olarak doğal - işletme çeşitli ürünler üretse bile uygulanabilir. Ancak bu durumda, bir türü şartlı olarak seçilecek ve diğer tüm ürünler bu katsayıya düşürülecektir.
• Emek - aynı işletmenin farklı departmanlarında işgücü verimliliğini hesaplamak gerekiyorsa uygulanabilir.

İşgücü verimliliği özel bir formül kullanılarak kolayca hesaplanabilir:

• P = Ö: H,

Burada "O" bir çalışanın belirli bir süre boyunca yaptığı iş miktarını, "H" ise bu işletmede çalışan tüm çalışanların toplam sayısını ifade etmektedir.

İşgücü verimliliğinin mümkün olan en yüksek doğrulukla belirlenebilmesi için uzmanlar bazı önemli gereksinimlere dikkat edilmesini tavsiye ediyor. Bunlar arasında aşağıdakiler vurgulanmalıdır:

1. Belirli bir iş türü için harcanan tüm emeği düşünün.
2. İşgücü kapasitesindeki bazı farklılıklarla ilişkilendirilebilecek olası çarpıklıkların ortadan kaldırılması zorunludur.
3. Geçmiş işçilik dikkate alındığında işçilik maliyetlerinin yeniden hesaplanması olasılığını ortadan kaldırın.
4. Çalışanın ortalama maaşındaki artış veya azalış nedeniyle işgücü verimliliğindeki olası değişiklikleri dengeleyin.

Bazen yabancı uygulamalarda işgücü verimliliğinin yanı sıra “verimlilik göstergesi” terimi de kullanılmaktadır. Bunu hesaplamak için, yalnızca belirli bir ürünün imalatına yönelik işçilik maliyetleri değil, aynı zamanda imalat sürecinde kullanılan kaynaklar da (bu, arazi, işletme sermayesi ve sabit sermaye olabilir) dikkate alınmalıdır.